摘要：我厂1025 t/h锅炉是上海锅炉厂产品,自1987年底至1989年5月4台炉逐台投产。由于设计、调试及运行各方面的原因,在锅炉燃烧器区域的水冷壁不同程度地发生了高温氧化腐蚀现象,19～26m标高范围内尤为严重,氧化皮成片脱落,壁厚减薄速度极快。1号炉运行不到2万h,4号炉运行仅7000余h,均因壁厚减薄而连续发生爆管事故,严重影响了电厂的安全、经济运行。迫使我厂不得不对减薄严重区域的水冷壁进行较大范围的更换。寻找解决问题的方法,我厂在上海电力工业局领导的直接关心下。

摘要：我厂补给水水源为长江水,水处理系统设计为:混凝处理后净水→R0反渗透预脱盐→预脱盐水箱→离子交换混合处理→机组补水。反渗透设备由美国GRAVER公司设计成套。1988年2月安装结束,1988年3月5日开始管路冲洗,调试。1988年5月4日第一次产水。1989年1月11日中美双方正式签字验收。此后R0设备一直连续运行。期间在1993年10月和1997年(2月A系列,8月B、C系列)进行了两次换膜。9年多来累计产水1000万t,为我厂尤其是海水倒灌期的安全经济运行发挥了关键作用。

摘要：我厂原来使用重庆电力修造厂生产的CYJ-12型皮带中部采样装置,其缺点: (1)取样量少,不能取到皮带上煤的一个横截面,代表性差。 (2)煤样水分损失大。 (3)破碎机易轧死,出料粒度大。 (4)缩分器易坏。为了解决我厂的炉前机械化自动采制样,实现煤耗正平衡计算,1994年,与华东电力清洗公司共同开发研制了ECZY-12/D端部炉前煤采样装置,安装在皮带11A/B头部,该采样装置能自动完成煤样采集、破碎、缩分、煤样收集、余煤回收等全过程。

摘要：输煤系统的粉尘治理是我厂燃料部门的重点工作之一。它不仅关系到环境保护、文明生产、'达标'、'创一流',而且直接影响到职工的身体健康。此项工作得到了各级领导的重视和关心,不仅从资金上,而且对治理要求、考核标准都作出详细规定。我们在领导的支持下,依靠广大职工,几年来做了大量工作,现作一简要回顾。 1 小布袋除尘效果不理想我厂输煤系统设计中布置59台小布袋除尘器,它是80年代的早期产品。电厂投运后,即着手其投用工作,1990年5月成立除尘组,开展调研、提出方案并集中力量整治,经过几个月的努力,至1990年底。

摘要：我厂汽轮机凝汽器为双壳体、双流程表面式,型号N-14300-1,一次性开式循环,冷却介质为长江水,取水口在离江岸800m的水平面以下4m处。全年平均水温在18.5℃(夏季),最高水温33℃。循环水系统采用纯单元制方式,一机配两泵。汽轮机组的正常排汽量为622t/h,循环倍率取为45,当江水温度低于20℃时,保证一台循泵带机组满负荷,在高温季节则保证一台泵带75%负荷。 1 循泵特性 1.1 设计参数我厂循环水泵选用上海水泵厂生产的1800HLWQ-16型叶片可调蜗壳式混流泵。

摘要：机械搅拌澄清池是一种重要的原水预处理设备,具有良好的稳定性。文中介绍了机械搅拌澄清池的发展历史,工艺设备及特点,重点介绍了对机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥耙设计的发展,并对近年来机械搅拌澄清池的运行优化以及应用,以及今后的发展趋势做出了展望。

摘要：介绍了早期国产300 MW UP型燃煤锅炉水力除渣系统节能降耗改造的情况。因设计思路的局限,锅炉采用水力除渣方式,存在水耗大、能耗大,以及影响环境等问题。本着调查研究、因地制宜的原则,在多次试验的基础上,进行了针对性改造,以较少的资金投入,在确保安全运行的基础上,取得了较好的经济效益与社会效益。