摘要：对同向双螺杆挤出机的螺杆组合进行了优化设计,并分析了螺杆组合对废旧发泡聚苯乙烯(EPS)再生造粒的生产工艺,以及EPS再生料的PS成分含量、分子量及其分布、玻璃化转变温度、流变性能的影响。结果表明,适当的螺杆组合是影响EPS再生造粒生产工艺稳定的关键因素;螺杆的脱挥和排气性能关系到残留发泡剂的去除,从而影响到EPS再生料的PS成分含量的高低;螺杆的剪切会降低EPS再生料的分子量并使分子量分布的范围变宽;螺杆的剪切也会降低EPS再生料的玻璃化转变温度;螺杆的脱挥和排气性能、剪切强度综合影响到EPS再生料的黏度。通过啮合块型号、数量及排列的优化来调整双螺杆的脱挥和排气性能、剪切强度和物料在螺杆中的停留时间,从而解决了EPS在再生造粒过程中残留发泡剂消除不充分、物料过度降解的问题。

摘要：设计了四因素三水平的正交试验和单因素多水平试验,以确定不同发泡剂和增韧剂含量以及挤出温度和转速对再生聚苯乙烯(PS)塑料挤出建材密度、泡孔结构、力学性能等的影响。结果表明了各设计因素对样品泡孔直径和对样品密度的影响顺序,以及最优配方含量和工艺条件。

摘要：研究了聚苯乙烯微发泡成型的原理,影响微发泡成型稳定的设备因素,针对单螺杆挤出机的驱动方式、传动方式、温度控制、螺杆结构、口模以及配套辅机进行了优化设计。

摘要：针对废旧聚苯乙烯泡沫(简称EPS)塑料来源广泛、物料性能不稳定、含有金属和非金属杂质、含有阻燃剂和发泡剂、含水量高的特性,从设备配置、生产工艺和维护使用的角度提出有效的改进方法和完善措施,设计了适应性广、产量高、能耗低、较低剪切速率、较高塑化能力、经济效益显著的双螺杆挤出机生产线。

摘要：通过异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)桥接,分别设计合成了受阻酚AO1035、AO80、AT245、CA和AO1010丙烯酸酯大分子单体(HP-I-H),并与其他丙烯酸酯通过半连续种子乳液共聚,制得了含受阻酚结构丙烯酸酯乳液(HPPA)。以HPPA傅里叶红外光谱(FT-IR)数据为基础,对其3700~3000 cm-1处进行分峰拟合,定性、定量地分析了HPPA的氢键种类及强度。采用动态力学分析仪(DMA)对HPPA的阻尼性能进行表征,结合氢键相对含量分析材料阻尼性能变化的原因。结果表明:A35PA、ATPA、A10PA和CAPA的阻尼温域(TR)与总氢键相对含量呈正相关,总氢键相对含量越多,材料的TR越大。对于空间位阻较小的A35PA和ATPA,其阻尼性能与氢键相对含量相关性大;对于A80PA、A10PA和CAPA这3种空间位阻大的聚合物,材料的阻尼性能和氢键相对含量主要受到空间位阻的影响。