摘要：本文主要介绍了上海锅炉厂容克式空气预热器的结构特点、设计改进、技术性能以及产品的规格系列。供用户选型、安装以及使用时参考。

摘要：上海锅炉厂有限公司（以下简称“上锅公司”）隶属于上海电气集团，是国内外知名的大型电站锅炉设备设计制造企业，公司占地面积51万m2，总资产达155亿元。

摘要：简要介绍上海锅炉厂有限公司设计制造的2008t/h亚临界压力控制循环锅炉的设计、结构等情况。

摘要：简要介绍了上海锅炉厂有限公司容克式预热器和烟气再热器的新设计方法 。

摘要：回顾上海锅炉厂有限公司循环流化床锅炉研究开发的历史，介绍近年来与中国科学院工程热物理所及三井造船合作开发的SIM型循环流化床锅炉的技术特征，分别叙述了75t／h、130t／h和410t／h循环流化床锅炉的设计概况。

摘要：基于Solid Edge软件平台,利用C#进行二次开发,设计出一款利用三维设计模型和组件图生成数控加工工艺图纸的批量设计软件,并详细展示了软件的工作流程、原理和关键技术。经应用验证,该软件具有出图快、信息匹配度高、适用模型范围广、操作灵活、界面友好等优点,以此实现了车间的无纸化高效数据传输和敏捷生产。

摘要：上海锅炉厂有限公司是根据现代企业制度的要求．于1997年12月由上海锅炉厂改制而成的。公司占地面积51万平方米，建筑面积25万平方米．拥有员工3000余人，各类设备设施3000多台套。经过半个多世纪的发展，上海锅炉厂有限公司已成为制造电站锅炉、核电主设备、化工设备及工业锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品的大型骨干企业，曾创下了数十项国内第一的业绩．今年销售收入达70亿元，电站锅炉年制造能力已达2000万千瓦以上。公司具有国家颁发的A级锅炉、三类压力容器设计和1000MW级核承压设备制造资质．以及美国ASME颁发的锅炉和压力容器S、U、U2钢印的设计生产许可证证书．目前正在申请美国ASME颁发的核电设备设计生产许可证。

摘要：上海锅炉厂有限公司是我国三大电站锅炉制造基地之一,是上海电气集团下重点企业。其主要产品为大型火力发电设备,2007年设计制造出我国首台1000MW等级超超临界塔式锅炉,填补了国内空白。

摘要：700℃超超临界锅炉蒸汽参数高,热强度大,要求热偏差尽量小,所以需要确定700℃超超临界锅炉炉内热偏差的优化方法。初步设计了炉膛尺寸,用GAMBIT软件建立了几何模型并进行了网格划分,选取影响其炉膛出口烟气热偏差的3个主要因素:一、二次风入射角度、燃尽风反切角度以及燃尽风率。设计了3因素3水平正交试验表,对正交试验表中的9个工况进行了模拟计算,并对模拟结果进行了极差分析和方差分析,结果表明:燃尽风反切角度和一、二次风入射角度对炉膛出口烟气热偏差影响为高度显著因素,且燃尽风反切角最显著,燃尽风率为显著因素。进一步研究后得出:当一次风偏转2°、二次风偏转17°、燃尽风反切25°、燃尽风率为0.40时,炉膛出口的烟气热偏差最小,此时的烟气热偏差值仅为8.30 K。

摘要：在直流余热锅炉变工况运行过程中蒸发段长度和位置的改变会造成锅炉管壁温度分布、工质出口参数等产生较大的波动,影响锅炉安全运行。以某立式直流余热锅炉为研究对象,建立其动态仿真模型,研究锅炉烟气流量、入口烟温、高压给水流量和给水温度分别发生阶跃扰动后蒸发段长度及相变点位置的变化规律。仿真结果表明:余热锅炉在设计工况下运行,锅炉入口烟温对锅炉蒸发段长度的影响程度最大,入口烟温阶跃升高10℃后,蒸发段迅速缩短,相变点均向锅炉管内工质入口方向移动,蒸发段长度和相变点位置恢复稳定所需时间相对较短;烟气流量阶跃升高5%后,蒸发段长度迅速缩短而后缓慢增长,沸腾点向管内工质入口方向移动距离大于蒸干点,恢复稳定所需时间较长;给水流量阶跃升高5%后,蒸发段长度迅速增长而后缓慢缩短,蒸干点向管内工质出口方向移动距离大于沸腾点,恢复稳定所需时间最长;给水温度阶跃变化20℃对蒸发段长度和相变点位置的影响很小。