摘要：压力容器是一种广泛应用于化工、石油、制药等行业的特种设备,其设计过程需要充分考虑设备的性能、安全性、可靠性以及能源消耗等问题。作为一种特殊设备,压力容器在使用期间容易产生较大功耗,导致生产成本提高。为了减少压力容器功耗,需从设计环节着手,优化结构设计,合理选择材料,优化数据设计等,以保证能耗降低。基于此,本文对压力容器设计中的节能降耗展开探究,以期为相关研究提供参考。

摘要：基于一款复杂绝缘气体用铸造铝合金壳体的设计方案,依据仿真计算,优化以及试验验证达到了设计要求。重点分析了脆性材料制造压力容器的设计要点,通过交互优化设计过程表明:合理的外形结构,稳定的铸造工艺控制以及大量可靠试验数据积累是保证铸造壳体强度设计满足使用要求的关键。

摘要：针对特殊结构铸造压力容器,按照常规设计往往无法完成结构准确计算,通过模型转换后的估算可能会导致结果过于保守,结构过于笨重,造成不必要浪费的问题,结合实践探讨了除有限元分析设计外的验证性爆破试验过程,通过验证试验实现结构优化,可得到安全经济的结构,实现材料价值的最优利用。

摘要：针对现有复杂高压(电压)开关用焊接铝合金压力容器存在的问题,通过分析高压开关用焊接压力容器选型、仿真计算、优化以及试验验证,交互优化设计过程表明:塑性材料合理的安全系数取值、焊接质量的控制以及大量可靠试验数据积累是保证焊接壳体强度设计满足使用要求的关键。

摘要：由于液体静压导轨具有工作寿命长、摩擦系数低、速度变化和载荷变化对油膜刚度影响小、工作稳定等优点。被广泛应用于精密加工机床、雷达天线和数控机床等设备中。本文以CC61200的一段床身及大刀架（即溜板）为主体件，通过研究静压导轨在正常工作时所需达到的各项要求，及在不同载荷下的力学性能进行设计改造并试验。从试验结果来看，形成了油膜，在导轨面间形成纯液体摩擦，摩擦系数与油膜刚度均达到了设计要求。

摘要：针对以SPWM交流变频调速为基础的系统,通过动态仿真进行理论分析,并进行实验验证其性能。此研究可提高国产机床的竞争力和附加值,并为交流变频调速系统设计提供了理论依据和优化方向。