摘要：硫化染料价格低廉、色牢度好，一直是纤维素纤维的主要染料之一，对染深色尤其重要。然而，硫化染料存在诸多缺点，抗氧化能力差是最突出的问题之一。硫化染料的染色织物，经含氧漂剂洗衣粉洗涤后，颜色变化很大，限制了其在工业界的广泛应用。在传统的硫化染料染色织物后整理技术中，经耐久压烫整理的染色织物，抗氧漂性能得到了有限的提高，而织物的机械性能受到一定破坏且手感变差；经去垢剂整理的染色织物，其氧漂时抗着色性提高了0．5～1级，但该整理方法的成本较高，且对织物的其它性能有一定的负面影响；改善染料上染工艺法虽能够改善硫化染色织物的耐氧漂性能，但适用范围和效果有限。本课题采用醋酸镧法，可使硫化染色织物的耐氧漂性能提高50％。

摘要：阐述纱线段染技术(Space Dyeing)的特点以及以此类纱线制成织物的最终用途,着重介绍可实现纱线分段染色的机械设备。以分段染色的纱线制成的织物图案无简单的重复,这是印花和色织无法做到的。这种无规则不重复的图案使得织物上的污渍不易被发现,从而有利于延长不便清洗的纺织品如交通工具、公共场所等所用纺织品的寿命。根据所染纱线的不同,可实现纱线分段染色的设备有经轴染色设备、绞纱染色设备和筒子纱染色设备三大类。

摘要：卢亦军，浙江纺织服装学院讲师，东华大学服装设计系艺术设计硕士，主要从事设计表现与服装设计课程的教学工作，研究方向为服装艺术与设计。设计制作的多媒体课件《计算机辅助服装设计》获得过优秀奖；服装设计作品《冰清佳侣》入选“真皮标志杯”裘皮服装设计优秀作品集；设计制作的服装系列作品多次入选宁波服装节专场展演。优秀毕业设计指导老师。

摘要：匀染性是评价染色质量的重要指标,筒子纱和经轴制备及其染色过程中的许多因素都将影响液流分布,从而影响匀染性。为提高匀染效果,探讨股线加捻和筒子纱卷装密度分布对匀染性的影响;染色经轴末端固定圈及边孔封闭圈的使用对染液轴向流动和液流均匀性的影响;经轴染色时,在低密度织物的外层使用低渗透系数材料包覆对液流分布对称性的影响。结果表明,在股线加捻过程中,通过调节卷绕角和偏转角可提高筒纱的染液渗透性,进而提高匀染性。恒定的络筒张力并不能得到密度均匀的筒纱,而筒纱从内到外卷装密度的降低,则有助于提高匀染性;卷装各层密度变化则对于染色深度有不同影响。染色经轴末端固定圈最佳放置位置为卷装高度的30%,边孔封闭圈比经轴套更有利于提高匀染性;在低密度织物外侧包覆低渗透系数材料可提高液流分布的均匀性。

摘要：随着中国国民收入的不断提升，生活方式和消费理念的不断更新，服装消费不再仅满足最基本生存需求及服饰功能需求，而是向更高的心理需求、品位需求跃进，国民对服装的需求越来越大，也越来越挑剔。人们对自身形象定位愈加清晰，服装不仅仅是一个展现个人风采的手段，服装的功能性与穿着舒适性也已成为当前人们对服装的首要要求。作为与新中国纺织工业同时诞生的中国第一所纺织高等学府，东华大学始终遵循“从实践中来，到实践中去”的原则，学校坚持产学研相结合的传统，紧紧围绕国民经济和社会发展重大需求，取得了一大批高新技术成果，并积极应用于国计民生中，不断增强服装的科技含量，同时实现了大学价值的回归。

摘要：传统的纺织连续湿加工过程以干布为加工对象,因此流程间需要进行织物的干燥。采用湿布湿处理(Wet-on-Wet)能免去所有湿处理之间的干燥,大量减少能耗。但是,湿布湿处理工艺存在的一个重要问题是轧槽中的化学品浓度不稳定。在浸轧过一定长度的织物之后,织物上化学品增重率显著下降,导致染整织物的性能或色深下降。为了得到恒定的轧槽浓度和化学品增重率,在湿布湿处理中必须使用较低的初始浓度和较高的添加浓度。作者提出了计算湿布湿处理工艺中的轧槽起始浓度和添加浓度的数学模型。实验室及实际生产的织物染色、树脂整理实验,均验证了该模型的正确性。

摘要：艺术的伟大之处在于它的感染力,激发他人情感,从而改变其态度;而由图像志发展而来的图像学更强调对图像的系统分析,使艺术更具思想和理性。在数字化时代的图像学是一项融合整体社会政治、经济、文化为一体、并力图寻求全部真相的工作。