摘要：本文针对某离心泵的设计要求,完成了水力模型设计及改进,通过20余个方案的对比,最终得到了泵水力设计最优方案。通过对改进模型的计算表明,改进后,模型能够满足设计要求,设计点效率达到83%以上。完成了空化性能预测,通过对设计流量与最大运行流量的空化性能分析,在最大流量工况时,泵NPSH3为5.6m,满足全流量工况小于7.5m的设计要求。同时,分析了两种流量工况条件下叶轮的径向力特性,为泵的轴承设计提供了力特性参考。

摘要：为了分析不同倒角尺度对压缩机气动性能及疲劳寿命的影响,首先在控制离心叶轮主要结构参数不变的前提下,通过调整叶片根部及顶部倒角尺度得到一系列设计模型,其次通过数值模拟方法对不同设计模型的离心压缩机整级进行全三维稳态模拟并在设计转速下对离心叶轮进行强度计算,最后联合估算法及材料曲线计算叶轮部件疲劳寿命。结果表明:与倒角半径相比,倒角角度对气动性能的影响更加显著,在大流量点倒角角度造成等熵效率减小幅度达5%左右,总压比减小幅度达0.07左右;与倒角角度相比,倒角半径更有利于减小应力值;选取经验参数对不同倒角尺度的离心叶轮进行估算得到的疲劳寿命值与实验值偏差最大为3%,最小仅为0.09%。

摘要：大容量、高参数的对冲燃烧煤粉锅炉常因高温受热面壁温分布不均影响运行安全性和经济性。针对该问题，通常需开展制粉系统或燃尽风的优化调整，但由于壁温分布可能随锅炉运行工况变化，单次优化调整结论无法适应所有工况。基于壁温调节原理设计了燃尽风智能调节策略，优化了燃尽风装置的进风结构并配备电动执行器，开发了一套高温受热面壁温智能调节系统，旨在实现燃尽风优化调整的自动化和智能化。在某1 000 MW机组开展了高温受热面壁温智能调节系统的实炉测试，对比了不同负荷下未投用和投用该系统后高温过热器出口的壁温分布及高温过热器、屏式过热器出口汽温与最高壁温的偏差随时间的变化趋势，统计了不同负荷段未投用和投用该系统后高温过热器、屏式过热器出口汽温与最高壁温的平均偏差。结果表明，不同负荷下，高温受热面壁温智能调节系统均可根据受热面实时壁温分布，自动调整各燃尽风的开度和摆角，使受热面沿炉宽方向壁温分布趋于平均。不同负荷下，高温受热面壁温智能调节系统均可显著降低壁温偏差，屏过出口壁温偏差由50℃降至20～30℃,高过出口壁温偏差由20℃降至12℃。投用高温受热面壁温智能调节系统可显著降低因负荷变化而增大的壁温偏差。高温受热面壁温智能调节系统可在调平壁温的同时调平氧量。

摘要：为适应经济发展新形势,企业面临更加激烈的市场竞争,需要探索新的增长机会和发展模式。同时,大数据、物联网、人工智能等新技术不断涌现,企业需要应用这些新技术完成数字化转型,才能适应市场的竞争。低代码平台是一种面向业务的轻量级应用搭建平台,通过该平台,业务人员无须使用太复杂的编程,即可根据自身业务特点,设计并搭建软件架构,完成应用的开发和使用。这一方式为企业降低了软件开发费用,缩短了软件开发的周期,加速了企业的数字化转型。本文主要介绍企业在数字化转型中遇到的常见问题,以及如何更好地应用低代码平台,快速实现业务数字化提升的实践经验和方法。

摘要：文章介绍了一种汽轮发电机转子线圈端部压型装置,详细阐述了该装置的具体结构、设计方法、制造工艺及安装使用方法,并总结了该装置的技术优点。

摘要：大型电机径向滑动轴承的油膜特性是研究电机转子的振动水平、润滑油温变化以及轴承设计的基础。文章基于三维CFD的方法,探究电机滑动轴承的油膜特性。首先,以电机径向滑动轴承为研究对象,建立了电机径向滑动轴承的物理模型及流场模型;然后,运用CFD仿真软件分析了不同偏心率下径向滑动轴承的油膜特性;最后,分析了径向滑动轴承在不同转速下油膜分布特点以及油膜压力分布情况。

摘要：某型汽轮机制造需在厂内进行空负荷试车试验,用以检验机组各项性能。本文依据厂内试车要求设计试车台位,并通过数值模拟对台位进行了强度分析与振动特性分析,结果表明台位垫箱单独承载计算与整体计算结果一致,各垫箱承载后形变量较小,其应力小于材料屈服强度,表明设计垫箱强度满足机组试车承载要求;各垫箱固有频率均大于转子激励频率,且各阶振型均分布在汽缸缸处,表明台位垫箱刚度较好,满足试车使用要求。

摘要：我公司是研究、设计、制造大型发电设备的重大技术装备制造骨干企业,是全球发电设备、清洁能源产品和服务的主要供应商。公司于2016年启动“大型清洁高效发电设备智能制造数字化车间建设”项目,我厂作为核心单位而成为首批数字化工厂建设单位之一,于2020年3月建成并通过了工信部验收,2021年获评“中国机械工业企业优秀车间”。

摘要：随着社会的发展,压力容器在我国石油化工、科研、锅炉制造等领域得到了广泛应用,直接或间接地影响着社会经济发展,关系着企业和人民群众的利益,对此需要对压力容器设计问题予以高度重视,解决其现阶段存在的各种不安全因素,针对此展开了详细的分析和探讨,针对后续化工压力容器设计提出了一些建议供相关人员参考,希望有助于我国压力容器性能的进一步改善。

摘要：轴流风机作为通风冷却系统的动力部件,由于长期运行,且现场运行条件恶劣,风机振动、温度高等原因,轴流风机容易发生故障,比如轴承损坏,这对机组的稳定运行不利,且一旦发生故障,检修工作量很大。每台贯流式发电机组配置有一定数量的轴流风机(一般为6~8台风机),圆周布置,作为发电机空冷系统辅助设备。通风系统的设计容量,考虑了发电机的各种工况的热损耗、环境温度的变化,并预留有较大的设计余量。本轴流风机智能控制系统,对风机运行参数进行在线监测,优化风机运行控制流程,降低风机连续运行时间,有效延长风机运行寿命,节能降噪,提高机组智能化水平。