摘要：介绍了以 80 31单片机为控制中心实现液位控制系统多功能显示的原理、系统硬件结构及软件设计方法 。

摘要：对齐鲁石油化工公司胜利炼油厂北催化裂化装置油浆进行了蒸馏分离，小于４５０℃的馏分收率为７８．１９％，对油浆及各个馏分的性质进行了分析，分析表明各馏分的Ｈ／Ｃ值和芳碳率都相差不大。用糠醛在不同温度和剂油比下对油浆进行了相平衡分离，达到相平衡的时间为１．５ｈ。各条件下的溶剂选择性计算结果表明，温度对选择性有较大影响。对抽出油和抽余油的性质也进行了分析，抽余油的饱和烃含量达７０％，镍含量在２μｇ／ｇ。以下，氢碳原子比达１．７以上，是较好的催化裂化原料。抽出油的芳烃含量达９０％，氢碳原子比为１，芳碳率为０．６。

摘要：基于胜利油田东辛采油厂辛三联合站集输工艺的实际生产过程及技术要求,拟选用通用性较强的MCGS组态软件对联合站集输监控系统进行研究和设计。实现生产过程中工艺参数的实时采集、显示以及对生产现场的智能化控制,对提高油品质量、保证生产过程平稳高效的运行有着重要的意义。

摘要：本文首先分析了三维随机海浪的方向谱函数和三维随机海浪的数学模型 ,然后在 MATL AB环境下设计了数值模拟程序 ,并模拟出三维随机海浪的方向谱和三维随机海浪的三维空间模型。

摘要：美国是世界上勘探开发页岩气最成功的国家,主要采用水平井+水力压裂进行开发。调研表明,页岩气资源量约占全球非常规天然气资源量的一半。国外页岩气勘探主要采用三维地震和微地震技术优化设计,已形成一套资源评价系统。国外钻井选择直井和水平井两种方式。完井储层改造多采用裸眼、筛管等完井方式,配合大型水力压裂改善页岩的超低渗透率。

摘要：通过对旋流器溢流口结构的深入研究。设计出3种新型溢流口结构──涡流屏蔽罩式、涡流屏蔽罩和涡流探测管组合式以及实心涡流屏蔽管式溢流口。利用MARVERN激光粒度仪，在室内模拟试验装置上进行了分离性能测试，并从粒级效率和压力降两方面综合评价了3种溢流口结构的分离性能。测试和分析结果表明，溢流口直径越小，分离效率越高，压降也略有增大；涡流屏蔽罩式、涡流屏蔽罩和涡流探测管组合式溢流口可以降低压降7％以上，而分离效率基本不变；实心涡流屏蔽管式溢流口和带下倾角的入口流道组合可以大大降低旋流器的压降。

摘要：采用高压水射流泡沫冲洗油管是油管内冲砂解堵的有效手段,冲砂装置的结构与性能决定了冲砂解堵的效率。选择圆锥收敛形冲砂喷嘴进行了水力冲砂性能的试验研究,确立了水力模型,构建三维建模虚拟样机并进行运动仿真及可行性分析。提出了液流自动力双向往复式旋转喷头的设计构想,为冲砂喷头的研制提供了新的研究方向。

摘要：城镇燃气在使用和消费的过程中,存在供气和用气不平衡的问题,解决这个问题最有效的方式就是调峰。对燃气的主要调峰方式进行了分析,提出了调峰方式选择的依据。

摘要：针对含油污水的乳化特性,利用自主设计的新型电絮凝装置开展净化实验研究。室内实验测试结果表明,随着电流密度的增大和处理流量的减小,除油率和除浊率升高,当电流密度为95.24A/m^2,处理流量为20L/h时,装置处理效果最佳。现场实验测试结果表明,随着电流密度的增大,除油率有升高的趋势,浊度和固体悬浮物的去除率逐渐降低;随着处理流量的增大,除油率和固体悬浮物的去除率逐渐减小;当电流密度为47.62A/m^2,处理流量为10L/h时,处理效果最佳,除油率达88%,浊度去除率为77%,固体悬浮物去除率为81%,能量消耗为1.73kW·h/m^3,铝极板消耗为1.55g/g。最后,对室内外实验结果进行了对比分析,提出了装置的改进方案。

摘要：从胜利油田采出水及其它样品中筛选得到破乳效果较好的D3破乳菌，考察了该破乳菌的培养条件及代谢产物。结果表明，D3菌的适宜生长条件为：温度40℃，pH7～9，培养时间72h。D3菌为革兰氏阴性细菌，归为沙雷氏菌属；其代谢产物主要含有：鼠李糖酯、脂肽类、醛、胺。D3菌质量浓度10g／L时，油水的界面张力由7.65mN／m降至0．98mN／m；当菌浓度在0．5～1．0g/L时，含油污水的除油率大于50％。