摘要：分析了ＳＺ８０１６螺母攻丝机存在的生产效率低、攻丝螺纹精度低及维护困难等诸多问题，介绍了对其进行技术改造的过程。

摘要：大规格盘圆线材用套管套住料头人工扳直存在效率低,时间长,劳动强度大等问题,研发设计了手持式盘圆线材料头自动校直机,包括支撑头、活动头、机架、把手、气液增压器、气路系统,以纯气压作为动力源,利用增压器大小活塞截面积之比将低气压提高数十倍供应油压缸,油压缸伸出时的推力迫使圆钢弯曲校直。

摘要：通过对高速涂胶机进料滑道、带动零件滚过涂胶板的钢丝绳、拨轮结构等进行改造,使所有法兰面螺栓(Q184系列等)以及M8、M10两种规格六角头螺栓的涂胶由手工转为机涂,提高生产效率近8倍。此外,通过设计全新工装,解决了双头螺栓相互粘连的问题,大大提高了这一系列零件的质量水平。

摘要：从滚镀锌生产的整个工艺过程出发,对一些重要的工序和辅助设备进行了合理的设计,提出上料自动称重、脱脂液自动循环除油、镀锌槽自动循环过滤、镀槽外溶锌、不溶性阳极、分工位自动供电、自动添加、自动生成生产报表等设计理念,并使其应用于整个生产线的设计与安装。

摘要：介绍了螺栓圆弧尾螺纹产品的冷成形加工方法。运用CAD设计出螺栓圆弧尾螺纹产品的毛坯尺寸，经多工位冷镦机镦制出毛坯后．采用专用搓丝板搓制出满足产品图要求的圆弧尾螺纹。

摘要：车轮螺栓成形属大料小变形的塑性成形,成形工艺与毛坯设计不合理,容易产生材料填充不足、成形的零件出现起皱和裂纹等缺陷,通过Deform软件的3D成形分析模块,能快速准确地预测车轮螺栓成形中可能出现的缺陷,优化预成形毛坯与工艺方案,以缩短研发周期,降低试模成本,对于类似零件的设计开发提供了参考。

摘要：介绍了内六花沉头螺钉工艺头部内六花孔一般按反挤压工艺成型,其头部成型过程中材料流动规律和受力情况机理不清晰。针对某款内六花沉头螺钉,利用CAE模拟仿真软件,对其挤压成型过程进行模拟分析,研究成型过程中材料的流动规律,为类似零件的工艺设计提供参考。