摘要：介绍了将国外先进的全数字直流调速装置、全数字通用变频器应用于交流提升机制动，通过软硬件的设计完成了交流提升机制动的工艺，以提高提升机的自动化程度。

摘要：随着水泥厂自动化技术的迅速发展，对作为水泥厂主要设备的磨机的自控系统提出了愈来愈高的要求。当上位监控系统发出一条指令，要求磨机自控系统能迅速反应，按自身工艺要求起动和停止，因此磨机自动控制系统的可靠性、安全性，不仅影响磨机自身的各个参数，而且还对上位机监控系统，整条生产线的产量产生重大影响。磨机由传动电机、主减速机、进出料端轴承、简体及对应各部分润滑系统组成。电控系统不仅要求对磨机各润滑站的油压、油温、油流、液位、主电机走子和轴承温度、主减速机油温和轴承温度、进出料端轴瓦温度进行监控，而且要对磨机起动装置——液体变阻器和动静压轴承系统进行智能化控制，需控制的开关量、模拟量达200余点（路），显然采用常规的继电器逻辑控制和仪表控制不能完全满足系统要求，且系统无关元件多，故障率高，而随着性能价格比愈来愈高的PLC出现，为解决上述问题提供了可靠的保证。1．液体变阻器控制系统设计用液体变阻器取代频敏变阻器、金属电阻和油浸变阻器等，解决了异步绕城电机重载难起动的难题，可使电机的起动电流控制在额定电流的互．3倍以下，同时由于液体变阻器属于无感电阻，因此改善了电网的功率因数，增大了起动转距，当电网电压发生波动低于额定电压时...

摘要：磨机是水泥厂、矿山、电厂等粉磨系统中的关键设备，由于其自身转动惯量大，为恒转矩性负载，因此在８０年代以前其起动问题一直没有解决好。液体变阻器的应用大大地改善了磨机等大型设备的起动性能，其主要特点是在被控大、中型电动机的转子回路中串入了一液体电阻，且此电阻是在电机起动时自动投入，并在预定的时间内自动、无极、连续切除，从而使电机在理想的起动电流条件下平稳起动。电机匀速升速，对保护电机、用电设备、电网及节电方面皆有显著效果。加之我们在系统的起动、停止控制、故障保护、联络、报警、显示方面进行了优化设计，选用性能可靠、功能强的ＰＬＣ进行机电一体化控制，从而使磨机液体电阻综合起动系统与频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动器相比，具有自动化程度高，性能优越可靠，操作方便，可连续多次起动等优点。因此现广泛地应用在建材、矿山、化工、冶金等行业的磨机、破碎机等大功率重负荷设备的起动系统中。１　原理简介起动系统原理图见图１。被控电机起动前，在其转子回路中串入一液体电阻，而且控制电路通过检测保证此电阻确实加入以后，电动机才可以起动。在起动过程中，液体电阻随其升降架向下移动而自动、无极、连续切除，电机得以平稳均匀升速，达到正常...

摘要：采用逻辑控制模块对洗选设备中的跳汰机数控风阀重新设计，降低了成本，提高了可靠性和集成度。此装置可以根据逻辑时序图直接对逻辑控制模块进行编程和参数设置。

摘要：集中控制系统的应用是现代化选煤厂的重要标志，也是提高企业管理水平的必要手段。中信重机自动化公司通过应用集中控制的实践，对选煤厂集散控制系统的构成及功能特点，根据中国的国情总结出了一套可靠的经验和方法。

摘要：介绍了全数字直流调速技术的工作原理及目前牙轮钻机电控的转术水平．结合钻机的工作特点，着重介绍了全数字直流调速技术在牙轮钻机上的应用。