摘要：在产品生产周期中,工艺装备的设计、制造周期占了相当的比例,大批量生产企业中工艺装备的准备周期相当于产品开发周期的一半,单件、中小批量制造企业,工艺装备准备周期也要占生产技术准备的10%～20%,所以缩短工艺装备准备周期对缩短整个产品开发周期有重大的影响.而工艺装备在产品制造过程中又可提高加工效率,缩短产品生产周期.因此在提高产品质量与提高企业开发能力、缩短产品生产周期战役中、加强企业工艺装备系统的改进与提高.采用先进的工艺装备设计、制造与管理技术是非常必要的.

摘要：对双圆弧硬齿面齿轮刮前滚刀和硬质合金刮削滚刀的设计、制造、试验等进行了较详细的介绍 ,为我国制造渗碳淬火双圆弧硬齿面齿轮作了有益的探索。

摘要：在矿山机械设备上，常采用大型标准圆锥齿轮传动机构，用来传递扭矩和改变传动方向。这类圆锥齿轮的特点是：模数大，直径大，节角大，远远超过机床加工范围，因此国内现有直齿圆锥齿轮加工机床无法加工。在这种情况下，我们充分利用现有机床设备并设计制造一些专用刀具和工艺装备，采用单分度铣削加工的工艺方法，较好地解决了大型直齿圆锥齿轮的加工难题，现阐述如下。一、铣削的原理和方法铣削加工标准直齿圆锥齿轮的原理就是把齿还转动角度与偏移工作台相结合来完成铣齿全部工序过程。具体来讲即在精铣齿侧余量时．通过分度机构（分度圆盘或带有分度机构的机床工作台）将齿坯旋转一个角度产，使铣刀廓形的对称中心线和齿坯轴线成一个角度，同时适当横向移动工作台一定距离西，先将齿槽的一侧余量铣去。在铁削另一侧余量时，坯齿反向旋转2β角度，工作台反向横向移动2Δ距离，然后完成铣削，加附图所示。齿坯转角户的计算式中S大——大端分度圆齿厚Sd、——小端分度圆齿厚b——齿长m——模数L——节锥半径二、铣齿设备及专用工装简介1．我们利用42500插齿机工作台（带有分度机构）来装夹齿坯并完成分度。2．利用铣削动力头及传动箱体来实现铣齿和进给运动。3．设计和制造专用指形铣刀...

摘要：在工卡量具管理工作中,每月末要将工卡量具供应情况汇总,其中包括统计各种工卡量具入库、库存、出库、损耗的数量和资金等情况,工作相当繁琐.

摘要：以ZA12合金熔化焊焊缝区（熔敷金属）的磨损试验数据为样本,建立的油润滑磨损工况条件与其焊缝区摩擦学性能之间的RBF网络模型,具有收敛速度快、精度高等优点,完全可用于焊缝区摩擦学性能的预测设计。

摘要：传统的铸造工艺的设计往往是参考已有的手册及凭借技术人员 的实际经验进行的。为了优化、确定一个合理的工艺方案，常常采用反复试浇、检查分析的方法，确认铸造工艺无问题后才批量生产。对于大型铸钢件，这样不仅存在着试制周期长、工装调修量大等问题，而且还存在着电能消耗量大，成本太高的缺点。为此，中信重机公司铸锻厂应用凝固过程数值模拟技术对公司的重点产品球磨机盘大型铸钢件（净重98t，毛重153t）的铸造工艺进行了分析，找到形成缺陷的部位，从而优化了铸造工艺，取得了显著的经济效益。

摘要：介绍了云南云景林纸公司70t/d白泥回收石灰窑的设计工艺、结构及工作原理,确定了其主要设计参数。该项目首次采用国产节能型白泥回收设备替代进口设备,解决了白泥对环境的污染问题。

摘要：介绍了双进双出磨煤机的工作原理、结构特点及用途。

摘要：介绍了机械零部件P-S-N曲线的意义和用途及用实验方法确定机械零部件的P-S-N曲线的两个步骤。着重讨论了疲劳试验的两种重要方法。

摘要：研究了在矿井罐笼提升中应用正弦形加速度曲线的运行规律，从动力学角度分析了采用正弦形加速度曲线时罐笼的振动特性。