摘要：在策划兴建大型植物食用油油厂中,总会遇到我国行业规范一些条款的限制。为了引入国外先进生产线配套设计和降低项目投资,我们建议在南方地区对厂房建筑简化设计、在工艺设计中考虑节能和环保因素,合理配置设备、改进自动化水平。

摘要：DTDC的设计和操作关系到工厂管理的安全、环保和能源消耗,在保证豆粕质量的前提下,降低DT的蒸汽消耗和降低豆粕的残溶是关键。论述了DTDC的预脱溶层、脱溶层、干燥层和冷却层的结构及关键操作参数设置,改进的DT功能性结构部件,DT的关键控制点、控制点及关键安全装置控制参数,另外论述了降低豆粕残溶及节能的措施。生产实践中,适度增加预脱溶盘数量,控制气相温度在68~70℃,保持脱溶层总料层高度不小于3.4 m,改进脱溶层逆流盘透气孔、搅拌叶、料位和落料控制机构和直接蒸汽喷孔,控制层料之间的压力降,延长蒸脱时间至45~55 min,经脱溶后,美国大豆豆粕和巴西大豆豆粕的残溶分别在50~80 mg/kg、100~150 mg/kg,溶耗分别在0.3 kg/t和0.5 kg/t,KOH蛋白质溶解度分别在84%和80%~82%,尿素酶活性等指标合格,压榨厂蒸汽消耗控制在170~190 kg/t。

摘要：随着我国食用油消费方式由散装向包装油的转变和物流业的发展,食用油中小包装厂建设飞速发展,由于包装厂的地域、加工规模、产品种类、货物周转率及物流状况等各不相同,设计出的仓储方案也各有差异。通过分析影响库容的所有相关因素,结合建筑厂房设计固有特点,探讨设计参数输入条件,揭示能够指导设计应用的一般性规律,构建特定条件下的最小库容理论计算模型,基于模型叠加实际生产运营中不断变化的常见变量,通过引入周转率来修正真实状态对理论模型的偏差,进而推导出一个简便的公式,以期为设计提供参考。

摘要：为提升棕榈油分提工艺,采用超声波对结晶罐中的油液进行辅助处理。以分提所得低度液油碘值为指标,研究超声时间、超声时油脂的结晶时间、超声频率、超声功率对分提工艺的影响,并在单因素试验的基础上设计正交试验方案。结果表明,超声波辅助分提最佳设置条件为超声处理时间10 min、超声结晶时间600 min、超声频率28 kHz和超声功率400 W。同时对所得低熔点棕榈液油进行了品质测定,结果显示,超声处理并不会改变所得液油的品质。优化的超声工艺条件加快了棕榈油冷却结晶的进程,缩短了工艺时间,增强了生产运行的稳定性,提升了液油产率,具有良好的应用前景。

摘要：介绍了立式圆筒形钢制拱顶焊接储罐制作、安装的过程,阐述了罐基础、材料及胎具准备、焊接、防腐等施工环节中几个常见的注意事项。

摘要：各个制油工厂的大豆预处理车间基于不同加工规模、不同的工艺物料平衡图(PFD)以及管路和仪表流程图(P&ID),存在复杂多变的车间设备布置方案。研究设备布局、土建设计、生产运营和技术经济分析四者之间的相互关系,阐述特定条件下的最合适的具体设计方案,并从精细化、标准化设计的角度构建影响设备布置重要因素的半经验半理论模型,以期形成最佳实践为设计提供新思路和新理念。

摘要：通过对大量工程设计案例和生产车间建筑数据的分析,构建大豆预处理车间两种厂房建筑层高模型,同时提出特定条件下物料缓冲措施的最佳实践,并分析其对建筑层高的影响,以期为新建项目设备布置提供参考。