摘要：目前常用的震击钻具组合面对线卡、面卡等复杂卡管柱现象时,由于震击力不足,常常导致解卡失败。为此,对震击钻具组合及其施工参数进行优化设计。优化后的钻具组合为:钻杆+加速器+钻铤+震击器+安全接头+打捞工具,其中的加速器有很好的储能效果,配合加速器使用比不用加速器能使震击效果提高近1倍,同时还有一定的减震效果。在卫77-9井的现场应用中,经过连续震击2.5 h便顺利打捞出机械内割刀,随后又下井3次,连续震击解卡9 h,并配合套铣,共震击360余次,打捞进尺24 m,顺利打捞出已切割断的部分套铣筒、油管反循环阀、喷砂器及封隔器等全部井下落物。

摘要：针对中原油田泵效偏低,尤其是深抽井的低泵效情况提出了以提高泵的充满程度为目的的液压补偿泵课题研究。详细分析了影响泵效的因素,展开了方案设计,经反复论证后选定一种结构方案进行了设计、加工、整改、室内试验及现场试验,完成了液压补偿泵的研制及其锚定技术研究,研制出主要由抽油泵、液压补偿泵、锚定器组成的液压补偿泵采油配套技术。抽油泵液压补偿泵采油技术利用上下冲程过程中油管的自然伸长和缩短,增加补偿泵腔内瞬间压力,强行打开抽油泵固定阀,增加抽油泵充满程度,提高泵效。现场37井次试验数据表明,设计原理新颖,结构合理,与抽油泵同步工作,不需要专门作业,能有效增大普通抽油泵的充满系数,提高泵效。

摘要：为确保钻井、完井和固井的成功 ,需在施工作业之前的设计阶段精确地预测井底压力和温度。本文介绍了预测循环泥浆温度和静水压力的相关式 。

摘要：一、数字化自动计量系统的设计及应用1.需求分析和功能设计油田数字化是一个系统工程,其发展过程也是逐级发展、逐步完善的。各单位应根据实际需要进行设计建设,选择合适规模的系统。数字化自动计量系统从规模、功能和应用场合大致可分为4种模式：（1）建立了数字化计量系统,仅实现了数据动态监测。（2）在数据动态监测的基础上,加入过程的基本控制反馈。

摘要：从层问差异不可避免，必须改进压裂工艺的基本认识出发，分析射孔对压裂的影响，提出从射孔源头进行优化的思路，采取按层射孔、减少孔数、集中布孔工艺，实施射孔压裂一体化设计，诱导压裂入井材料在纵向上各产层间的相对均衡分布。现场试验实施取得了良好效果，监测气层平均压开率和产气率均提高了40个百分点以上，大大改善了压裂改造效果和气田开发效果。

摘要：在对小径管环焊缝进行倾斜透照椭圆成像时,先要计算出射线机射线源焦点相对于焊缝中心平面的偏心距。设计了一种由曲线图和诺模图组合而成的偏心距图,依据给定的参数值,用直尺可快速准确地从偏心距图上获取偏心距值。该偏心距图为现场实际检测工作提供了便利,同时也可作为快速验证工具,用以对操作指导书中偏心距规定值是否准确进行快速核验。

摘要：针对高含硫气田试气作业排放二氧化硫的问题,利用电化学传感器建立试气监测方法。介绍了方法的原理、监测要求、设计了比对实验,结果表明:复合式气体检测仪方法监测结果能够反映试气二氧化硫扩散特征,该方法与常规人工采样监测方法监测结果的均值和标准差基本符合;两种方法监测结果的线性相关系数为0.993,使用该方法监测试气作业时大气中二氧化硫浓度能满足监测工作要求。

摘要：针对针对井筒综合利用率不高,井筒处理工艺不简洁,处理工序复杂,施工周期长,费用高等问题,从挤堵管柱、井口及封井器配套工艺、堵剂剂量的优化设计等环节入手,通过挤堵管柱双级反扣安全接头创新设计、带封井器挤堵配套、堵剂剂量精确设计等新工艺,2020年,成功实施验套卡封挤堵一体化工艺10口井,工艺成功率100%,投入工具费用10.0万元,创效25万元,投入产出比1∶2.5,降低了作业成本,进一步提高作业效率,实现油田的效益开发。

摘要：传统的天然气分离处理设备造价高、安全性差,且对环境有污染。本文介绍一种设计新颖、结构简捷紧凑和工作可靠的天然气超声速分离处理技术,分析讨论了该项技术的优点,并用实例证实了该技术在天然气工艺处理中应用的或行性和发展前途。

摘要：运用六西格玛管理方法对抽油机井系统生产过程进行分析研究,确定提高系统效率的主要措施。运用FMEA潜在失效模式分析确定重要影响因素,再对各重要因素进行DOE分析,最终确定影响抽油机系统效率的关键因素。通过对关键因素实验设计,确定最佳改进和解决措施,并纳入生产过程进行控制,提高了抽油机井系统效率。