摘要：塔河油田水平井由于第二次开钻裸眼段长 ,技术套管采用双级固井技术。第三次开钻为了更好地保护油气层 ,提高油气采收率 ,采用比较复杂的尾管 +筛管复合完井工艺 ,由于入井管串结构复杂 ,运用摩阻计算软件对扶正器最佳安放位置和下套管过程大钩载荷及摩阻进行设计计算 ,并制订了相应的配套技术措施 ,保证井下安全。同时优选水泥浆体系 ,选择合适的水泥外加剂 ,合理调整水泥浆流变性 ,提高了顶替效率。通过TK112H井的现场应用 ,施工顺利 ,效果良好 ,原钻机试油日产油 10 0余吨。

摘要：顾桥1117瓦斯抽采一号井是为解决采煤的安全问题,同时为把"危害"煤矿工人安全的瓦斯气利用为新能源,专门针对排放瓦斯气而实施的第一口抽采井。该井设计深度为1400 m,水平位移为835 m,要求在煤层中至少穿越80 m。该区煤层呈粉煤灰状,裂隙多,煤层破碎,可钻性差,极易因煤层坍塌、缩径、漏失而导致卡钻事故。施工中通过采用强抑制防塌聚合物钻井液体系,并配合屏蔽暂堵技术,满足了该井对井壁稳定、润滑性能、井眼净化、防漏堵漏及保护煤层等方面的技术要求,全井无任何复杂和事故,井身质量符合设计要求。

摘要：针对中原油田马寨勘探开发试验区S3L储层水敏性强、原始渗透率较高、孔喉比较大的特点,研究设计出了SK完井液。介绍了SK完井液的性能、施工工艺和现场应用情况。使用SK完井液的13口井,日平均原油产量比设计产量高30％以上。时间椎移测井结果表明,SK完井液对油层的损害轻微,并且提高了部分井的油层渗透率,具有良好的保护油层的性能。

摘要：如何提高小井眼固井质量是困扰钻井行业多年的老问题。中原油田针对小井眼井段易漏失、井深、井下温度高、钻井液密度高、地层存在多套压力层系等特点，从小井眼钻进阶段，通过使用双心ＢＤＣ钻头、调整钻井液性能、水泥浆设计、先期堵漏等各种工艺措施，为小井眼固井提供了良好的先期条件。同时，在注水泥施工中，采取优选注替排量、选择合适的隔离液、加旋流扶正器使套管串居中等手段，以提高水泥浆顶替效率，并进一步推广应用压稳高压油气层的四大技术及Ｇ１０１高强度低密度水泥浆体系，小井眼固井技术满足了固井质量要求，并取得良好的效果。

摘要：注水泥设计合理与否直接影响固井质量，而固井质量的提高在于水泥浆对钻井液的有效顶替。达到有效顶替的最好办法是：中等排量下水泥浆处于紊流状态，同时在增大水泥浆的注入量的清况下，延长水泥浆与钻井液的素流接触时间。本文为满足紊流接触时间的水泥超量设计进行论述，分析紊流顶替与固井质量的关系，推导出水泥超量设计计算式。《固井技术条例》中第至7条规定：注水泥量要依据电测井径及根据地区经验而定的附加系数，但也要考虑为满足素流顶替接触时间的超量设计。固表层套管不存在超量设计问题；固技术套管也往往忽略超量设计，但并不影响油区的注水和开采；固油层套管如再忽略超量设计，油层段达不到有效封团，产生层间串通，将缩短油井寿命，影响到整个油区的开采。一、素优顶替与团并质量众所周知，当井内条件许可时，较好的水泥顶替方法是降低钻井液与水泥浆的粘度，以便在中等排量下就达到紊流。紊流顶替之所以能提高顶替效率，是因为紊流水泥浆对钻井液作用有径向分速而产生阻力和牵引力，从而增加了接触面处的充分掺混，加大了从井内替走滞管钻井液的可能性，减少了钻井液对水泥浆环的污染。在水泥浆前面和后面的钻井液接触面处，可能被钻井波严重地污染，但如增大水泥浆量，在欧封固地层...

摘要：塔里木盆地塔中地区沉积环境复杂,平均井深>5000 m,用聚磺体系钻井液钻进时常发生井壁坍塌、阻卡、扭矩增大等现象,在石炭系地层尤为严重,同时还常钻遇含Cl-极高的地层水。为此设计了由多种抗温降滤失剂(PAM-S、CPS-2000、Siop-E),防塌剂(GXC、AOP-1、聚合醇),高温降滤失剂SMP等配成的高钙盐钻井液。在该钻井液滤液中,页岩高温高压(120℃,2 MPa)膨胀量(0.46 mm)小于,页岩150℃2、4 h滚动回收率(92.6%)和岩心渗透率恢复率(96.2%)大于原用聚磺钻井液滤液中的值;被1/5体积的含Cl-80 g/L、含Ca2+2 g/L的地层水污染后用重晶石将密度调至原值,该钻井液的各项性能可完全恢复。详细介绍了在中1H评价井钻进中,该钻井液的配制、转化、维护和处理,包括Ca2+含量和氯化钙消耗量,聚合铝含量、膨润土含量、HTHP滤失量及pH值的控制。中1H井石炭系井段平均井径扩大率为11.55%,比使用聚磺钻井液的中1井降低64.5%,钻速提高1.16倍。讨论了该钻井液的防塌机理。图2表2参2。

摘要：文章给出了显示靶心垂深的井眼参数的计算公式，并通过实例说明若计算出的靶心垂深与设计靶点垂深相差在０．１ｍ范围内，则所求靶心距数据是相当准确的。

摘要：在卡塔尔杜汉油田承钻的 32 0 0m左右的水平井 ,垂深只有 16 6 0～ 2 10 0m ,而水平位移则长达10 5 0～ 2 0 0 0m ,最大井斜为 97.8° ,半靶高却只有 1.2～ 1.5m ,最小的半靶高不足 0 .5m ,有时一口井有 4～ 10个不同的靶点 ,且方位又各不相同 ,其施工技术难度相当大。我们利用世界上最先进的SPEERY -SUN无线随钻测量仪跟踪监测井眼轨迹 ,并辅以先进的LANDMARK软件包进行井眼轨迹控制 ,使实钻轨迹严格按设计轨迹运行 ,成功地完成了卡塔尔杜汉油田高难度水平井的钻 (修 )

摘要：为了修复因长度短于 8m而报废的石油钻井用钻铤 ,研究开发了钻铤窄间隙熔化极脉冲气体保护自动焊工艺。研究中针对钻铤这种小直径厚壁管的特点研制了焊接控制设备、专用焊枪 ,设计焊接坡口 ,精选保护气体 ,确定焊接工艺 ,优选焊接工艺参数。室内试验和现场应用表明 ,采用该工艺焊接钻铤焊区的综合力学性能得到了较大改善 ,其中部分性能指标达到了摩擦焊钻杆的技术要求 ,焊接的钻铤可在井深 370 0m以内、井斜

摘要：濮深８井位于东濮凹陷孟岗集洼陷方里集构造带，设计井深６０００ｍ二开井段φ４４４．５ｍｍ并眼尺寸大，钻遇到地层复杂，极易发生井眼缩径，井壁坍塌，井漏，卡钻和井斜等井下复杂情况，施工中采取了六项技术措施，１．优越钻头，最大限度地提高机械钻速；２．优化钻井参数，用试钻法来确定钻压和钻速；３．采用满眼钻具有组合，减少了地层因素对井斜影响，避免出现严重狗腿；４．优选聚合物钻井液体系并合理维护。