摘要：北201井是中国石化东北油气分公司为录取北正镇断阶带地质参数及相关的油、气、水资料而部署的一口重点探井,从开钻到下套管固井前,累计堵漏时间长达690 h;同时在2 200～3 715 m气窜问题突出;另外,根据工程设计要求,该井还要采取压裂施工作业。为此,开展了水泥浆配方设计及性能评价工作,并研制了具有抗高温、沉降稳定性好、低失水、抗污染能力强的低密度增韧水泥浆体系。应用表明,该体系解决了北201井深层易漏失固井难题。

摘要：针对松辽盆地八屋、十屋地区浅探井井眼不规则、封固段长、固井质量难以保证等问题,通过优化通井钻具结构、合理设计扶正器和分级箍的安放、选用高效冲洗液和加重隔离液、优选固井水泥浆体系等固井技术措施,有效解决了该区块浅探井固井漏失及气窜问题。

摘要：宁A井是长宁背斜构造一口页岩气从式水平井,固井质量对页岩气的开采具有重要意义。为保证该井龙马溪组产层的固井质量,分析了该井存在的清洁净化井眼难、下套管难、固井质量难以保证的技术难点,通过在管柱中添加滑套,采用加重水泥浆(领浆)和增韧微膨胀防气窜水泥浆(尾浆)优化固井技术,取得了较好的应用效果。

摘要：新疆顺北区块4号断裂带油气获得重大突破,急需针对性的配套固井工艺技术研究。针对顺北标2A型井身结构的尾管固井总结,准确判断憋堵、漏失和回吐的原因,采用非常规办法建立正常的循环,充分洗净井眼为固井正常施工提供有利条件;合理的设计水泥浆密度和的浆柱结构,优选大温差纤维堵漏水泥浆体系和弹韧性水泥浆体系;采用控压紊流加塞流复合顶替,循环加回压防止停泵后回吐等固井工艺技术措施,最终形成了该区针对性的固井施工技术。

摘要：云页平3井是鄂尔多斯盆地页岩气水平井中第一口三开采用水基钻井液完钻的页岩气水平井,进入水平段后遇有黏卡、脱压等情况,井径极不规则,大肚子井眼较多,针对上述特点,制定了固井方案和优化水泥体系,固井质量良好。

摘要：目前我国国内的水平井固井技术在理论研究与施工技术方面都有所发展,已经形成了一套比较纯熟的水平井固井综合配套技术。但是在实践中依然存在着很多问题与难点,如水平段的套管扶正问题、水平井的水泥浆体系设计问题等。综合国内外水平井固井技术的发展,本文将具体分析我国国内技术的发展现状,同时介绍国外水平井的先进工艺,旨在使现场工作技术人员能够取其精华,提高国内水平井固井技术和整体效益。

摘要：U型煤层气水平井具有井浅、温度低、地层孔隙压力和破裂压力低、井斜大等特点,完钻斜深1000-1200m,垂深600-700m。U型井钻采工艺特殊,根据U型煤层气水平井的地层特点,开展了一系列的固井课题研究:水平井已与直井贯通,为保证固井时水泥浆不窜入直井中,建立了一套较完善的隔离水泥浆窜入贯通直井工艺;针对煤层水平井的井眼情况,设计了U型井水平井下套管技术措施;在水泥浆配方方面,优选了微硅、TW200s降失水剂与M53S早强剂配伍的水泥浆体系,很好的解决了低温、低压条件下水泥浆水化速度慢,强度发展慢等难题,为以后进一步研究U型井水平井固井积累了经验。

摘要：石油钻井施工过程中,优选最佳的钻井液,保证井筒的压力平衡,防止发生井喷等事故,保证钻探施工的顺利进行。而钻穿井眼后,需要注水泥固井,达到设计的固井施工质量,在套管和井壁之间形成稳固的水泥环,延长井筒的服役年限,满足油田勘探开发的技术要求。

摘要：深井超深井已成为石油天然气勘探开发的趋势,通过分析国内外深井、超深井固井技术难点,总结出了深井、超深井固井水泥浆体系、固井工艺方法及套管柱设计。认为根据具体实际地层及工程情况,制定合理的固井工艺方法及套管柱设计,是实现深井超深井固井成功的关键。

摘要：为克服地层承压能力低、封固井段长、水泥浆性能要求高等难点,通过优选减轻剂材料,合理设计液固比,设计了1.25g/cm^(3)~1.50g/cm^(3)低密度高强度水泥浆体系,其API失水<50mL,流变性好,水泥浆沉降稳定,直角稠化,满足现场应用要求,并取得了较好的应用效果。