摘要：在油气钻探过程中,PDC钻头的动态破岩行为表现出高度的非线性特性,这一过程涉及复杂的位移场与温度场的耦合问题。在切削过程中,由摩擦产生的热量在切削齿上积聚,导致切削系统的温度显著上升。过高的温度会加速切削齿的磨损,甚至可能导致切削齿失效,从而对钻井效率产生负面影响并增加钻井成本。为了预测和分析PDC钻头切削齿破岩过程中的温度分布规律,并揭示其动态破岩特性,基于正交切削理论和岩石弹塑性力学,构建三维耦合位移场-温度场模型,用以模拟PDC钻头切削齿在破岩过程中的非线性动力学行为,分析不同切削参数和结构参数下切削力的大小和温度分布规律。研究结果表明:切削齿的高温区位于切削刃附近的椭圆区域内,且角度在以切削刃为中心的90°~230°范围内;最佳的切削深度为0.001 m,前倾角优选为7.5°。此类参数设定可降低切削齿的磨损,同时避免高温失效,从而最小化切削力和最高温度。本文所提方法为研究PDC钻头整体结构设计和切削齿热损伤提供了理论依据和分析方法,使设计出的PDC钻头对复杂地层具有更好的适应性。

摘要：气举反循环技术已广泛应用于地热、水井、地质勘探等领域,表现出了良好的防漏效果。将气举反循环技术应用到石油钻井中,可有效降低浅表易漏地层的漏失风险,实现钻井提速提效的目的。从设备配套与工艺流程角度评价了气举反循环技术与石油钻井技术的差异性,优化了配套设备,设计了正反循环切换系统;并开展了现场试验。试验结果验证了该技术在石油钻井领域的适用性,为气举反循环技术在石油钻井中的推广应用奠定基础。

摘要：首先对开展石油井控设备排障工作的意义进行阐述,从人员问题、技术问题、设备问题三个方面,对石油井控设备排障中存在的问题进行解析,并以此为依据,提出石油井控设备故障的排查方法。

摘要：对在用吊卡进行解体检测,发现多数吊卡卡页上台肩根部存在裂纹,有CDZ 5” ×3150 KN和CDZ 5-1/2” ×3150 KN两种规格。首先对出现裂纹的吊卡卡页展开实验分析,从宏观形貌特征以及化学成分、机械力学性能,金相组织进行检测,发现卡页原材料符合标准要求,卡页台肩根部为疲劳裂纹。接着对吊卡的结构展开研究,建立三维模型,进行有限元分析,同时根据API 8C规定对吊卡进行强度分析,分别从等效应力和极限强度方面进行理论计算。对有限元分析结果和理论计算结果进行对比,发现卡页台肩根部圆角半径较小时,虽然有限元分析结果满足API8C按照极限强度分析的最大允许应力,但是考虑到出厂载荷试验和现场工况等,只有圆角半径不小于R5时的有限元分析结果小于API计算的最大允许应力。建议采用R5以上的圆角半径,以及在不影响活页开合情况下增加卡页厚度,以提高卡页的抗疲劳性能和使用寿命,确保使用安全。

摘要：针对“三高”气井易漏易喷的特性,对井控装备的配套规范、存在的主要问题进行了分析研究。提出并实施了一系列改进措施,包括节流管汇及各类阀门的改进、防喷器气密封研究、140MPa高抗硫防喷器的研制、井控装备资料档案化管理、加强井控装备日常维护、提高井场试压检测的可靠性等,将“三高”气井的施工安全提高到了一个新的高度。

摘要：针对当前钻具稳定器易先期失效、不易修复问题,研究了稳定器的工作环境、受力状态、损坏原因等特性等,提出了表面镶焊式稳定器的结构设计、镶焊工艺和表面修复工艺,设计制造的新型表镶式稳定器经现场应用,比原有的稳定器使用寿命平均提高50%以上,可多次维修后再用,降低了钻井生产成本,收到良好效果。

摘要：靖南72-13H1井是部署在鄂尔多斯盆地伊陕斜坡的一口丛式水平开发井,设计井深4 712 m/垂深3 566 m,最大井斜度90.50°,水平段长1 138 m,四开采用φ152.4 mm钻头钻进,钻井液类型为阳离子烷基糖苷(CAPG)钻井液。该体系继续保持了烷基糖苷(APG)钻井液优良的携岩带砂、润滑防卡和抗温抗污染能力,并加强了抑制能力,提高了钻井液的井壁稳定性,且成本较低。现场应用表明,该钻井液较好地满足了钻井工程的需要,机械钻速较临井有较大幅度提高,钻完井过程未出现井下复杂现象。

摘要：随着我国石油开采技术的不断提高,在石油开采的过程中需要对井控技术进行严格的管理控制,以保障石油钻井施工的安全可靠。主要研究了石油钻井井控施工工艺技术。

摘要：在石油生产工作中,机械设备的运行成效可直接对生产效率产生至关重要的影响,因此及时的维护与管理工作需作为其中一项重要环节。为进一步加强石油机械设备的维护与管理工作,特从石油机械设备的实际特性出发,针对其管理与维护措施提出了几点建议,仅供参考。

摘要：防喷器是钻井工程重要的安全装备,是实施二次井控关键装备。目前对防喷器的管理依据是SY/T6160《防喷器检查和维修》,该标准规定了防喷器的判废规则:出厂时间年满16年应判废。结合防喷器的结构和生产程序以及国外防喷器管理,发现防喷器按年限判废是不合理的,而是应建立在防喷器的全面检测基础之上。