摘要：研究与开发是技术创新的关键部分,是企业生存之本。提高企业的研发能力,降低成本,增强竞争力是企业必须面对的问题。文章论述了六西格玛管理的一些概念及六西格玛在研发管理中的应用。

摘要：分析陶瓷球坯现有模压成形工艺存在的模冲球窝深度浅、球坯环带大等不足,对压制模具进行优化改进,为便于脱模和提高陶瓷球坯的成品率,设计了脱模顶出机构,加大了上下模冲的球窝深度,使模压陶瓷球坯环带的宽度更窄,减小了陶瓷球坯的修磨量,提高了陶瓷球的性能和质量。

摘要：针对焊接制造锅炉落煤筒服役早期出现变形和开裂失效的原因,提出了消失模铸造落煤筒的方案,并采取了设计"井"形防变形拉筋,加大铸件铸造倒角半径,调整优化材料的化学成分等措施。同时介绍了消失模铸造落煤筒的熔炼、浇注、模型制作、涂料涂刷和模型装箱等工艺。实践证明,研制的落煤筒使用寿命是焊接制造的1.6倍,有效地提高输煤效率和企业的经济效益。

摘要：描述了田口方法在钼材料性能研究中的应用,并详细给出了材料研究中热等静压工艺参数的设计过程。

摘要：由三段碳化硅陶瓷管件组成的十字正交陶瓷结构件,左右两段陶瓷管件分别与中间陶瓷管件相贯配合形成两个相贯曲面,工艺要求通过研磨使两端的相贯曲面精密配合达到密封条件,为保证研磨加工质量和满足两端相贯曲面精密配合密封的技术性能要求,对十字正交陶瓷管件相贯曲面的研磨加工工艺进行了探讨研究,提出了两端相贯曲面相同工况下的同时对等对研加工工艺方案,设计了专用精密差动螺旋调节机构及装夹机构配套装置。通过实际对研加工验证,研磨质量和精度完全满足产品的技术性能要求。

摘要：为研究碳化硼陶瓷的抗侵彻性能,开展了 12.7 mm钢球侵彻碳化硼陶瓷及复合靶板、12.7 mm长杆弹侵彻超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)约束碳化硼陶瓷复合靶板实验,讨论了碳化硼陶瓷的破坏模式,研究了约束方式对碳化硼陶瓷抗侵彻性能的影响。结果表明:在钛合金/UHMWPE背板约束作用下,弹丸与陶瓷的相互作用时间更长,产生更细的陶瓷粉末,大尺寸碎片含量减少,吸收的能量更多,陶瓷的抗侵彻性能进一步提高;背板在弹体和陶瓷锥的共同冲击下,造成钛合金的花瓣形卷边破坏,UHMWPE层合板伴随着较大范围的层间分层,形成“X”形隆起现象;采用纤维约束陶瓷,使碳化硼陶瓷板在子弹侵彻时能够保持完整,增强了对弹体的磨蚀作用,提高了抗弹性能,具有一定的抗多次打击能力。通过分析碳化硼陶瓷复合装甲的抗侵彻机理,为今后复合装甲的优化设计提供了参考依据。

摘要：为发展高性能结构功能一体化的新型陶瓷装甲防护材料,采用流延法结合热压烧结法制备了不同结构设计的层状SiC/BN陶瓷,研究了材料的烧结特性、显微结构、力学性能及抗冲击性能。结果表明:层状结构设计可以实现陶瓷材料的强韧化效果,其失效模式为非脆性断裂,保持结构完整性的能力明显提升;弯曲强度410MPa,断裂韧性7.6MPa·m^(^(1/2))。打靶结果表明层状结构具有较好的动态吸能效果与保持结构完整性的能力,可以抵抗多发弹丸冲击:凹陷深度为7.5mm,破碎锥直径40 mm,动态损伤以环向为主,综合防护能力得到明显提升。

摘要：为研究钨铜聚能粒子流的侵彻特性,对钨铜多孔药型罩和紫铜板药型罩的侵彻性能进行了试验研究,测试了钨铜聚能粒子流侵彻铝板的穿深与时间关系曲线。试验结果表明:在1倍装药口径炸高下,钨铜聚能粒子流侵彻铝靶的穿深比紫铜板射流侵彻铝靶的穿深要提高31%。利用最小二乘法对穿深与时间关系曲线进行拟合,拟合结果表明穿深与时间的关系呈乘幂形式。结合侵彻试验结果,确定了钨铜聚能粒子流的最后侵彻速度为1657.8m/s。这为多孔药型罩聚能装药的设计提供一定的指导意义。

摘要：介绍了科研单位图书室的期刊信息服务的现状与任务,阐述了期刊目录数字化建设的思路,根据科研单位具体情况,从自建数据库设计、库表结构设计、期刊目录数字化加工、软件编程开发等方面提出了实现科研单位图书室期刊数字化的措施。

摘要：采用消失模铸造研制WC陶瓷颗粒/高铬铸铁复合材料板锤铸件,从铸件浇冒口系统设计,WC陶瓷颗粒涂层制备与粘结工艺、铸造关键工艺控制、高铬铸铁熔炼与浇注工艺和热处理工艺等方面介绍了试验方法与研制技术。结果表明,WC陶瓷颗粒涂层与高铬铸铁液体复合浇注时,采用提高铁水浇注温度和砂箱内的真空负压度,能增强高铬铸铁与WC陶瓷颗粒的铸渗效果,其截面（厚度为6～8 mm）无孔洞和夹渣（砂）缺陷,界面结合牢固;研制的板锤耐磨性好,使用寿命比原高铬铸铁提高43%,极大地提高设备的生产效率和企业的经济效益,性价比优势明显。