摘要：近年来,中国石油乙烯团队紧跟发展新方向,成功研发出百万吨乙烷裂解制乙烯技术、大型复杂原料制乙烯成套技术、乙烯高效节能技术及碳减排技术,各项工艺关键技术指标达到国际先进水平,部分达到国际领先水平。为保护自有技术的核心竞争力,制定了乙烯专利群建设计划,对各类相关专利申请进行梳理和布局,加强专利分析、知识产权风险预警,通过持续开发、申报、维护,逐步形成覆盖面广、保护有力的乙烯技术专利群。中国石油大型乙烯裂解技术专利已实现产业转化,成功应用于22个新建、改造乙烯项目中,并在推广应用中根据用户需求进一步升级和优化,形成了自有技术良性可持续发展路径,为探索知识产权与科技创新融合发展模型提供了案例支撑。

摘要：工程建设标准规范是工程建设重要基础性技术指标的参照依据,涉及专业多、覆盖范围大,具有时效性。庞大的标准数量和不定期的标准更新,给使用者在查阅和正确使用上带来一定困难。中国寰球工程有限公司(以下简称“寰球公司”)运用Web技术、数据库技术、网络通讯技术等信息化技术手段,按照炼化工程建设体系表的架构形式,将国家标准、行业标准、中国石油天然气集团有限公司(以下简称“中国石油”)企业标准、协会标准及国外标准等资料进行整合管理,构建了“炼油化工工程建设标准体系平台”,方便企业员工查询及使用标准,取得了良好的效果。

摘要：近年来,中国石化工程企业纷纷将视野瞄准国际市场。印度尼西亚,以其丰富的油气资源以及政府对相关基建项目的大力支持成为中国石化工程企业眼中的香饽饽。一方面,作为东盟最大经济体,印尼每年保持5%以上的经济增长速度,市场前景广阔。另一方面,印尼是中国各政策性银行、中信保在东南亚地区的常驻地,项目开发资金渠道较广。同时,印尼本国工程企业发展程度较高,劳动力市场充足,但在技术和设计上优势有限,可有效与中国企业形成联营,发挥互补效益。

摘要：以南方某餐厨废弃油脂处理项目为例,从源头分析了恶臭污染物的产生环节,对比分析了各除臭工艺优缺点后选择组合除臭工艺,介绍了恶臭气体收集系统,最后通过监测数据对组合除臭工艺的效果进行了评价。

摘要：随着国际工程建设市场的蓬勃发展,竞争也日益激烈。在项目执行过程中,物资采购对工程建设总承包商实现项目管理效益目标至关重要。本文结合国际企业采购管理的发展趋势,针对国际工程采购特点、难点、流程、风险进行分析,提出加强采购管理的具体措施及帮助实现项目管理目标、最大化创造价值的对策和建议。

摘要：膨胀再压缩机是乙烯装置的核心设备,机组在高速、低温下运行,对设计、材料和轴承系统等方面的要求很高,目前严重依赖进口。膨胀再压缩机的性能试验是评价机组性能的重要手段,但关于膨胀再压缩机的性能试验还没有相关成熟标准指导。根据膨胀再压缩机的特点,对乙烯装置膨胀再压缩机性能试验的方案设计进行介绍,包括试验转速、试验气体、试验状态的设计以及试验结果的换算,并结合相似理论开发了试验结果核算程序。结果表明,机组试验等熵效率为82.55%,优于设计等熵效率,符合标准指标;为保证性能试验结果的可靠,试验设计和测试过程中应注意气体液化、流动相似等问题。利用相似理论设计的乙烯装置膨胀再压缩机性能试验方案和试验结果核算程序可以有效应用于工程领域。

摘要：本文主要就是优化工总图运输设计的节约用地措施进行探究,分析当前我国石油企业总图运输以及相关的原则。站在多元化的立场和角度,对其节约用电的内容进行深度的剖析,给石油化工总图运输设计工作提供帮助,及时的解决节约用地所存在的各类问题,同时把节约用地的观念落实到石油化工总图运输设计工作当中调整优化设计方案的内容,使得土地资源的利用率变得更高。以企业正常的生产条件为基础,达到节约用地的发展目标,分别就工艺装置区布置、总平面布置、灌区布置等多个方面进行设计整改和调节,有效地使用土地资源,以此来进一步的提升石油化工总图运输设计节约用地措施的应用效果。

摘要：随着社会经济的不断发展,在当前的工业工程项目建设中,总图运输技术已经得到了广泛地使用,在此过程中需要关注相关的参与性、滚动性、弹性的设计特点,结合相关内容对总图运输设计等特点进行总结与安排,并且在此过程中需要完成各个专业之间的联系和互动。工业企业的总体运输设计包括较多方面的内容,如果总图运输设计不够合理,最终将会影响企业的未来发展。所以在此过程中工业企业应当正确认识总体运输设计的重要性,结合目前企业的实际情况,针对总图运输设计要完成进一步的优化和完善,这样一来能够尽可能的提高总图运输设计效果,考虑企业的长远发展,结合总图运输等设计的基本特点,更好地对其要点都完成认真地分析,以此为相关行业发展提供较好的环境。

摘要：阐述了LNG接收站首站设计标准采标现状,并分析了首站管线超压的原因,并分类对比了安全阀、安全高完整性压力保护系统和本质安全设计3种措施对解决超压工况的适用性和安全性。结果表明:针对LNG接收站,站内管线和站外管线设计压力选取原则及参照标准体系不同是造成目前外输管线超压的主要原因;采用安全阀、HIPPS均可实现首站管线的安全性,但也会造成物料极大的浪费以及对周边环境的潜在危害;本质安全设计可解决上述超压场景和清管发球系统管道壁厚的问题,工程建设经济性和运维友好性好,非常利于该技术的推广和应用。

摘要：压力容器作为生产石油和化工产品的保障性设施,如何保障安全成为在这设计和制造压力容器过程中急需解决的问题。因此,除了需要考虑压力容器本身的属性外,还要对如何能够减少压力容器设计制造中产生的应力集中问题进行分析说明并给出合理的解决举措,这不仅是为了保证压力容器的制造和生产安全,也是实现更好的生产效率,给与提供基本安全保障。