摘要：针对9Cr18不锈钢材料耐磨性好,韧性、强度高,热导率低等难加工特点,结合加工现场干切及成型加工的实际需求,采用刀具材料、刃口参数、涂层协同优化设计的方法进行成型刀具设计。选取耐磨性好、具备干切能力、与铁基元素亲和力小的刀具材料,匹配耐高温、耐磨、润滑性良好的涂层涂覆,再兼顾刀具材料、涂层需求、加工工况等实际情况设计合理刀具参数。采取合适的加工工艺制造出成型刀具,使其达到刃形合理、刃口与涂层结合紧密、刃口质量良好、齿形准确、排屑顺畅等指标,满足实际生产要求。

摘要：陶瓷结合剂金刚石磨具烧成温度通常在800℃以下,所用结合剂为低熔结合剂,低熔陶瓷结合剂常由各种氧化物直接配制熔炼而成。本文概述了金刚石磨具用低熔陶瓷结合剂及其研究进展,对于近年来各高校、企业研究团队在相关金刚石磨具及其所用陶瓷结合剂方面研究的文献技术资料进行了简单分析。

摘要：结合机械行业标准JB/T 12205-2015《普通磨料陶瓷刚玉》中规定的主要指标和性能,对烧结陶瓷刚玉磨料的相关专利技术进行简单介绍和分析,提出由于磨料磨具属于战略物资,而西方国家在陶瓷刚玉磨料方面的研发早于我们,其在我国申请专利并获得授权对于国内团队在陶瓷刚玉磨料研发和生产中获得专利权保护十分不利。

摘要：鉴于废旧建材玻璃磨细粉(碎玻璃)的主要成分和白刚玉陶瓷磨具常用的结合剂体系基础配方的部分主要成分一致的特性,选择以黏土—长石系结合剂为基础配方进行添加碎玻璃的白刚玉陶瓷磨具用绿色中温结合剂的试验研究,确定了新的添加建材玻璃废渣的白刚玉陶瓷磨具用绿色中温结合剂配方:黏土10%～12%、钾长石25%～30%、废旧建材玻璃磨细粉55%～58%、硼玻璃1%～2%、滑石4%～5%,结合剂的耐火度950℃,制成砂轮的烧成温度1050℃,主要应用于工作速度50～60 m/s的白刚玉陶瓷砂轮.由于结合剂中大量添加了废旧建材玻璃磨细粉,能够在一定程度上节约不可再生的天然矿物质原材料长石、黏土等,并且降低磨具的焙烧温度,具有一定的经济性、环保性、节能性,技术上也具有可行性.

摘要：本文简单介绍了烧结磨具用陶瓷结合剂:烧结结合剂、烧熔结合剂、低熔结合剂和磨具的低温烧成技术,对相关普通磨具陶瓷结合剂的研究文献进行了分析,阐明普通磨具陶瓷结合剂的发展方向在于促成磨具的低温绿色烧成和高强度高速砂轮技术。

摘要：7月28日，中国机械工业国际合作有限公司举办了由用友系统设计的NC进出口及供应链模块培训，为贯彻执行国机精工将于8月1日实行的NC进出口及供应链模块上线运行作好准备。这次培训有一个特点，主讲人是中机合作派出，参加过国机精工NC进出口及供应链模块学习的2名业务员：梁莉莉和陈浩。梁莉莉在培训中，给大家讲解、演示国机精工NC出口及供应链模块，陈浩给大家讲解、演示了进口及供应链模块。

摘要：在研究微晶氧化铝基烧结陶瓷刚玉磨料的制备过程中,借助便携式显微镜和SEM观察制得的陶瓷颗粒样品形貌,最终选定以特种氧化铝粉为主要原材料通过溶胶-凝胶工艺制备微晶氧化铝基烧结陶瓷刚玉磨料的技术路线,对部分制得的样品和比对样测试了显微硬度,试验样品的原晶粒度和显微硬度与比对样品接近,说明采用溶胶-凝胶工艺和添加剂技术有助于实现微晶氧化铝基陶瓷刚玉磨料的低温烧成,成功制备了微晶陶瓷刚玉磨料.

摘要：为解决豫西寒冷地区农宅冬季室内热环境差、采暖能耗高的问题,开展了现场调研与热环境测试,结果表明:豫西现有农宅室内温度远低于国家相关标准要求,室内热环境有待进一步改善。以豫西卢氏县的典型农宅为研究对象,利用建筑能耗模拟软件DeST-h完成了建模,并对影响建筑能耗和室内热环境的因素进行了研究分析。结果表明:北向窗墙比与热负荷呈正相关,且对夏季冷负荷的影响更大;增设附加阳光间能够有效提高基础室温并降低建筑能耗,但阳光间进深不宜过大,在考虑兼做使用空间时,0.9~1.5 m比较合适;当室内设计温度为14℃时,节能率最高,可达40.65%,且随着设计温度的提高,节能率逐步下降;在满足人体热舒适的前提下,采用合理的容忍温度下限,能更充分发挥农村建筑节能潜力。研究结果可为完善农村建筑节能设计规范提供参考。

摘要：对某高坝筑坝粗粒料进行了大型三轴试验,分析了不同围压、级配下2种粗粒料的强度特性、变形规律。结果表明:2种粗粒料的应力—应变曲线具有明显的非线性,体变曲线整体变化规律为低胀高缩、先缩后胀,随着围压的增加,内摩擦角逐渐减小。低围压下,堆石料应力—应变曲线表现为硬化、体变变化为先缩后胀,砂砾料表现为软化、先缩后胀,峰值摩擦角随着围压的升高快速减小;高围压下,砂砾料由软化过渡为硬化,但堆石料在3000 kPa下出现软化、其他条件下均为硬化,体变均由剪胀过渡到剪缩,随着围压的升高,峰值摩擦角的减小速率逐渐变小。研究得到,邓肯—张E-B模型参数随着围压、密度、级配的变化呈规律性变化。