摘要：井下热力发生技术原理为将热力发生设备集成后置于井下,向井下输送空气、燃料和水,基于高压燃烧喷射机理,燃料与空气在燃烧室中充分燃烧,依靠产生的高温高压烟气将混合掺入的水汽化,产生复合热流体注入地层。因井筒尺寸受限,相比地面多元热流体发生器,井下热力发生器需在外径缩小1倍的情况下,输出排量提升4倍。结构变化后,主要面临燃烧是否充分、换热是否有效、输出温度和排量是否满足设计要求等问题,针对以上问题,本文建立了井下热力发生器流动与传热仿真模型,得到发生器工作时的温度场和流场分布,结果表明,发生器内部燃烧较为充分,最高烟气温度约1600 K,出口烟气温度约1300 K,出水温度370 K,即水温升高近80 K,但随水流量的增大,出口烟气温度有所降低,且当水流量过大,如43.4 t/h时,烟气最高温度、出口烟气温度反而升高,内衬最高温度也略有升高,出水温度降低,出现了冷却性能下降的工作状况。

摘要：重油资源储量丰富,具有巨大的开发价值,目前开发重油的方式主要有:露天开采、出砂冷采、注蒸汽、注溶剂开采等,对于应用较多的SAGD和火烧油层技术都存在一定的问题。本文基于SAGD开采技术,研究化学合成反应对其产能的影响,通过数值模拟方法研究了地质因素、流体因素、化学反应效率等方面对开发效果的影响规律,基于模拟结果采用正交设计和灰色关联分析法研究了各因素对开发效果的影响程度,结果表明,影响程度由强到弱依次为:净总比,垂水比,化学反应效率,原油黏度,渗透率,岩石热容,岩石热传导系数。该研究实现了化学反应辅助SAGD开采重油产能因素重要程度排序分析,一定程度丰富了化学反应辅助SAGD开采重油的模拟理论。

摘要：渤海A油田作为海上首个吞吐转驱油田,首次采用过热蒸汽锅炉注热,以最大化动用可采储量,探索此类油藏经济高效开发技术。为保障过热蒸汽锅炉长期稳定运行,结合海上作业环境及资源供给情况,深入开展了水处理设备工艺流程设计研究,通过高效换热流程、除硬除盐流程、除氧流程优化设计,进一步降低蒸汽锅炉燃料消耗、减少设备占地面积、满足生产平台吊装作业。截止2022年7月,渤海A油田蒸汽驱先导试验已累计注汽量10.6×104t,锅炉出口蒸汽过热度20~30℃,水处理设备运行平稳,满足过热蒸汽锅炉供水要求,为海上油田在生产平台热采开发提供了技术借鉴。

摘要：为了能够保证热采油气井口装置可以安全高效的进行油气开采作业,文章根据现场开采条件,设计一款能在35 MPa压力条件下正常工作的热采井口重要装置,即油管头。该油管头参考国内外相关文献和行业有关标准,按照预先设计的工程条件通过对油管头四通的壁厚和法兰连接强度进行计算分析和校核,设计出符合工程需求的油管头四通及其配套螺栓的具体结构和尺寸。

摘要：根据海洋平台上的重要设备泥浆泵,损坏频繁、人工维修量大,安全性没有保障的难题,通过现场工作量确认推出经验值,在对经验值进行设计力学计算,有针对性根据经常困扰泥浆泵维修的6个难题设计制作了一套泥浆泵维修专用工具。这套工具的应用提高了泥浆泵维修中的工作效率,完全解决了海上平台泥浆泵维修的困难,降低了维修工的作业强度,安全性也大大提高。

摘要：以API滤失量和泥饼厚度作为评价指标,运用正交试验设计法,对聚磺钻井液配方中的处理剂进行了筛选,并对该钻井液的配方进行了优化及性能测试。研究结果表明:对泥饼厚度影响最大的是膨润土和CMC-7,对泥饼致密性影响最大的是K-PAM和SMP-2。在低于120℃的温度范围内,随温度的增加,钻井液的粘度变大,泥饼厚度增加,滤失量也变大。