摘要：某厂选用ADAM5000系列的DCS对煤气发生炉控制系统进行改造。介绍了煤造气工段的主要工艺流程,控制系统的构架、硬件配置及系统监控。改造后,该控制系统已稳定运行了一年多,效果良好。

摘要：1概况我公司煤制气采用间歇式固定床煤造气装置,制气过程主要包括吹风、上吹、下吹、二次上吹、吹净五个阶段,其中吹风气无法使用,直接从烟囱放空.吹风气中ψ(CO)为7%左右,以总吹风量为62 000m3/h计,则排放的CO有4 340 m3/h(标准状况,下同),严重污染大气.尤其在气压低、大气风速小的情况下容易造成局部CO聚集,出现中毒事故,局部死角还存在爆炸危险.另外,吹风气中还含有一定量未燃尽的煤粉,也给大气环境造成严重污染.

摘要：省煤器是硫磺制酸装置SO3、SO2炉气换热的主要设备,其换热效果的好坏及使用寿命的长短直接关系到整个装置的稳定生产和热能的有效利用。针对硫磺制酸装置存在的露点腐蚀问题,为实现长期稳定运行,介绍了选用高效热管式省煤器应采取的相关措施。

摘要：节能降耗、减少碳排放量是锅炉运行管理的关键。阐述了锅炉热效率的测试核算方法,分析了影响220t/h电站锅炉热效率原因,根据测试数据结合运行管理中存在的问题提出了提高锅炉热效率的改进措施。

摘要：针对生产S-NPK复合肥副产盐酸中含有长链饱和脂肪烃#2油,致使储罐壁丁基橡胶内衬溶胀,损坏,通过挂片试验提出底层衬δ=2 mm的自硫化丁基橡胶,面层衬δ=3 mm的自硫化氯磺化聚乙烯橡胶,取得了较好的效果。

摘要：我公司磷肥厂供矿车间有5台风扫磨承担着全厂的磷矿粉生产任务,长期以来磨机系统一直由人工根据磨机工作电流的变化来控制投矿量,矿的投放量忽大忽小,饱磨、空磨运转的几率很高.高磨声操作时,使磨内耐磨件(衬板与钢球)磨损严重,内件使用寿命缩短;低磨声操作时,磷矿粉细度不合格,返料量大,磨机系统容易堵塞.因此磨机的台时产量一直达不到生产要求.利用磨声控制技术实现风扫磨加矿量自调,能较好地解决以上问题.

摘要：针对有些单位阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器的使用寿命尚欠理想的问题,总结了操作、维护经验。认为最关键的因素是控制好硫酸的w(H2SO4),用于干燥酸的应控制在94%以上,用于吸收酸的为98%以上,并提出了相关的操作维护措施。

摘要：为了缓解液体硫磺供应的紧张状况,某公司筹建了一套80kt/a固体硫磺熔融装置,以配合硫磺制酸装置的生产。针对固体硫磺熔融装置生产中出现的管线经常堵塞、快速熔硫槽溢流口位置偏高和助滤泵叶轮选型等问题,提出了相应的改造措施,满足了生产要求,取得了较好效果。

摘要：汽轮发电机组是硫酸装置余热发电的关键设备。分析了机组中轴瓦振辐超标的主要原因,介绍了不同阶段控制轴瓦振辐超标的处理方法,并对该机组的缺陷提出了改进建议。

摘要：在200kt/a硫铁矿制酸装置技术改造为250kt/a硫磺制酸时,为充分利用绝大部分的干吸设备,以阶梯环耐酸陶瓷填料代替矩鞍填料,满足了原干吸塔的生产能力提高25%的要求。阐述了阶梯环耐酸陶瓷填料的应用效果,认为其效果优于矩鞍填料。