摘要：利用陶瓷膜接触器进行膜吸收是处理氮氧化物最有效的方法之一,然而,针对吸收氮氧化物的膜接触器传质模型几乎没有.通过模拟NO的对流、扩散与反应过程,建立了以NaClO_(2)溶液吸收NO的陶瓷膜接触器传质模型,准确预测了陶瓷膜接触器膜内各点的浓度分布与阻力分布.同时,利用建立的模型分析了不同气体流速、NO进口含量、吸收剂的流速、浓度、pH以及吸收温度对陶瓷膜接触器脱硝效果的影响,优化了膜接触器的操作条件,得到了膜接触器最大的通量和吸收液的有效浓度.通过本研究,利用传质模型可以对膜接触器脱硝效果进行预测,从而为膜接触器脱硝过程的设计与优化提供理论支持.

摘要：苯酚是一种重要的化工原料,可用于生产石化产品、农用化学品、药物和塑料等。采用氧气液相氧化苯制苯酚的反应具有原子利用率高,环保和成本低等优点。综述了金属催化剂和非金属催化剂在苯液相氧化制苯酚反应中的应用,探讨了催化剂的合成、反应机理和催化性能等,以期为氧气液相氧化苯制苯酚的催化剂的设计提供参考。

摘要：工业化石燃料的广泛使用造成大量的含硫烟气排放,为了满足环境保护要求必须对烟气进行脱硫处理.膜吸收技术具有脱硫率高、传质效果好的特点,在烟气脱硫领域具有广泛的应用前景.本文以膜材料与膜接触器设计为主线,重点综述了膜接触器在烟气脱硫中的应用情况,分析不同吸收剂对膜吸收过程的影响;总结了无机膜、有机膜、混合基质膜在膜吸收脱硫方面的研究进展;汇总了膜接触器设计方法,以吸收过程阻力串联模型为基础建立相应膜材料与吸收过程的传质模型,利用模型对膜材料、膜组件、操作条件等进行优化.以期对烟气脱硫膜材料和膜接触器设计开发具有一定的参考价值.

摘要：使用Aspen Plus流程模拟软件对正己烷-四氢呋喃二元最低共沸物进行萃取精馏工艺流程的模拟与优化。验证了乙二醇作为萃取剂的可行性。对建立的两塔萃取精馏工艺流程,采用灵敏度分析工具对萃取精馏塔和溶剂回收塔进行优化计算,以乙二醇为萃取剂,正己烷-四氢呋喃共沸物可以得到较好的分离,所得正己烷和四氢呋喃的质量分数均达到99.9%。

摘要：采用转矩流变仪研究了2种聚乙烯蜡(聚合级聚乙烯蜡和副产蜡)用量对硬质聚氯乙烯(PVC)塑化性能的影响,并分析在一定加工温度、转速下,聚乙烯蜡的种类和用量与硬质PVC最小转矩、凝胶化转矩、熔体转矩和塑化时间的关系,为硬质PVC润滑剂配方设计提供试验参数。结果表明:2种聚乙烯蜡在丙烯酸酯类树脂(ACR)增韧硬质PVC和氯化聚乙烯(CPE)增韧硬质PVC 2个配方体系中使用时均具有较好的效果,可以有效降低硬质PVC制品加工过程中的最小转矩、凝胶化转矩和熔体转矩,同时导致塑化时间延长,表现出典型的外润滑剂效果。用户可以根据聚合级聚乙烯蜡和副产蜡的加工温度和用量对硬质PVC塑化性能的影响,设计出最佳的试验配方。

摘要：四氢呋喃与乙醇会形成最低共沸物,其共沸组成随着压力改变而不同,变压精馏是分离共沸混合物的一种有效方法。在热力学分析基础上,提出了四氢呋喃-乙醇液体混合物变压精馏分离的双塔工艺流程,并在Aspen Plus流程模拟软件中,采用NRTL物性方法,对变压精馏分离工艺过程进行模拟计算。计算结果表明:由常压塔和300kPa加压塔组成的双塔变压精馏工艺流程可将四氢呋喃-乙醇共沸物进行较好分离,所得乙醇和四氢呋喃的质量分数均达到99.5%。

摘要：综述了碳九石油树脂(C9PR)加氢工艺技术及分析测试方法。介绍了C9PR加氢工艺的加氢催化剂载体、活性组分及加氢流程。调研了反应过程主副反应程度的分析测试方法。随着裂解乙烯工业的发展,C9PR产量大幅提高,对高性能氢化C9PR的需求也大幅上升,如何进行工艺设计得到高性能的氢化C9PR、提高产品的价值是当前重要的研究课题。

摘要：通过目标产品设计,采用Hypol聚丙烯工艺,选择等规度高、氢调敏感性好的催化剂,使用刚韧平衡较好的外给电子体和增透助剂,开发了热成型聚丙烯专用料(PPR-ET03-S)。该专用料纯度高,粒径分布均匀,熔体流动速率(MFR)为3.0 g/10 min,弯曲模量为1 421 MPa,拉伸强度为36.1 MPa, 23℃下冲击强度为4.7 kJ/m^(2),雾度为11%,灰分为0.041%,负荷变形温度为81℃,黄色指数为—5,并在应用试验中表现出良好的加工性能。制品表面光滑平整、厚度均匀,透明度与片材熔垂程度均满足要求。

摘要：本文在持续跟踪环保型塑料产业动态的基础上,从原料开发、产品设计、废弃物回收利用等方面,综述了生物基和石油基环保型塑料产业的最新进展,旨在为塑料研发人员和相关产业工作者开拓思路。指出:环保型塑料是未来塑料产业发展的重要方向,非环保型塑料的市场份额将逐步被环保型塑料占据,最后稳定在较低的水平上。

摘要：从建立原料黏度与加工参数间的逻辑关系出发,设计了一种基于模糊比例积分微分(PID)控制的螺杆转速控制系统,采用Matlab软件进行了仿真。结果表明:与传统PID控制相比,模糊PID控制具有响应时间快,超调和振荡小等优势,系统可根据输入参数的变化实时控制螺杆转速,保证最终管材制品的质量稳定。