摘要：分析了传统的急冷油减粘方法的不足之处,阐述了减粘塔减粘的原理,并结合减粘塔的工艺特殊性,列举了具体的设计改进、工艺调整以及安全运行防堵措施。介绍了中国石化扬子石油化工股份有限公司烯烃厂1#、2#乙烯装置减粘塔运行情况与效果,并针对遗留问题,提出了改造方案。

摘要：扬子2号乙烯装置原设计通过注入普碱控制工艺水及急冷水的pH值,但因使用普碱存在着易引起pH值波动、腐蚀设备等问题,故增加了1套工艺水注胺系统。通过注入中和胺,工艺水及稀释蒸汽的pH值控制较为稳定,工艺水排污及稀释蒸汽中的钠离子含量大幅下降、铁离子含量得到有效控制,设备腐蚀控制良好。同时急冷水注碱量也逐步降低。文中还对中和胺的性能进行了介绍。

摘要：扬子乙烯装置自开车以来,原设计仅有常压柴油、减压柴油、直馏石脑油3种原料,为充分发挥炼化一体化优势,经不断探索和实践,扬子乙烯裂解原料不断轻质化、优质化、多元化,这对乙烯装置的裂解、急冷、压缩、分离等单元和系统协调运行等产生了一系列影响。以液化气、吸附石脑油、加氢尾油为例,结合装置工艺特点和实际情况,采取控制轻烃组分量、装置投入量、优化单元操作、调控压缩机透平参数、调整塔进料位置、新增塔系等有效应对措施,使扬子乙烯装置在原料多样化后稳定运行,绩效得到提升。

摘要：运用CFD软件对浴缸式急冷换热器由4入口改造为2入口后裂解气进入换热管中的分配进行模拟优化。模拟计算各种不同条件下的裂解气分配,模拟结果表明,通过增加流体均布器或者改变部分换热管结构可有效的改善换热管中的流体分配情况。通过选择最优方案应用于实际工程设计中,在工程实践中运行良好,进一步验证了本次改造的可行性。