摘要：九江石化以DCS和计算机网络作为平台．以美国AspenTech公司的DMCplus为工具，设计开发一套覆盖整个重整装置及芳烃装置的先进控制系统。通过该控制系统的实施．达到了稳定生产．提高产量，降低消耗，增加企业经济效益的目的。

摘要：中国石化九江分公司通过对化肥装置进行产业结构调整,引进GE水煤浆气化技术,并对其进行技术改进,引进了气化炉与洗涤塔之间的黑水管线(简称开工线),从而设计了制氢能力105 000 m^3/h煤制氢装置,阐述了开工线在气化炉的开车、停车、气化炉连投事故状态下的使用以及日常维护。

摘要：为了对炼油 -化肥装置进行能源整体优化 ,必须提高化肥外供氢纯度 ,于是提出对液氮洗装置进行改造的思路。通过以林德设计、现场工况为基础进行的衡算 ,建立并验证数学模型 (计算机算法 ) ,在此基础上对改造方案工况进行理论计算 ,并对改造方案的实施。

摘要：炼油厂I催装置在2000年3月的改造中建成投用了一套中国石化北京设计院设计的下流式外取热装置，9个月以来运行可靠，与改造前内取热系统相比具有操作灵活，取热负荷大等特点，渣油掺拣率和蒸汽产量有明显的提高，并产生了良好的经济效益。

摘要：简要介绍了中国石化股份有限公司九江分公司引进GE水煤浆气化、低温甲醇洗酸性气脱除等国际先进的工艺技术用于煤(焦)制氢项目,并介绍了工艺技术原理、工艺流程和主要优点。九江石化通过对化肥装置进行产业结构调整,将其改造为设计制氢能力105100m3/h煤(焦)制氢装置,为加氢裂化、汽油加氢、柴油加氢和渣油加氢等炼油化工装置提供优质氢源,提高炼油化工装置深加工能力,将有效提升原油资源的综合利用率。

摘要：以信息系统的深化应用来提高炼化企业的经济效益,改进管理运营模式已经成为企业提升自身竞争力的一个重要手段和有效支撑。中国石化为此提出了信息化发展的"十六字方针",即:"集中集成、创新提升、共享服务、协同智能"。以此为指导,中国石化九江分公司开展了智能工厂的建设工作,本文结合智能工厂建设和信息系统的深化应用,着重从智能工厂的科学设计以及信息系统的使用者这两个方面,并插入事实案例来介绍如何有效发挥信息系统的作用,达到增加企业效益、改进企业管理的目标。

摘要：16万吨／年气分装置自1998年2月建成投产以来，运行状况良好，各操作参数，产品质量等均达到了设计要求。生产运行中，装置空冷水系统，丙烯塔加热系统等也出现了一些问题和不足，经过技术分析和实践经验，对影响装置安全生产的因素提出了改进措施。

摘要：本文对分布式拒绝服务攻击(DDoS)的攻击方式进行了详细的讨论.并针对该攻击所实施的不同阶段设计了相应的防御措施,提出了网络的综合防御措施以及更加有效的防御网络中恶意的DDoS攻击.