摘要：压裂防砂技术是完全不同于常规防砂方法的新型防砂工艺 ,具有防砂和增加产能的双重作用。根据胜利油田近几年在该方面的研究及试验成果 ,从 3个方面 (裂缝对缓解或避免岩石破坏的作用 ,裂缝对降低流体携带微粒运移能力的作用 ,填砂裂缝对地层微粒的机械桥堵作用 )总结了压裂裂缝的防砂作用原理。介绍了压裂防砂工程方案设计要点和现场试验情况以及技术改进建议。压裂防砂技术具有独特的技术优势和巨大的应用潜力。表 4参 4(谢桂学摘 )

摘要：井下封隔器是CO2驱油田注气管柱的关键工具,目前使用的封隔器普遍存在密封气体能力不足的问题。为此,研制了二次压缩Y445型封隔器。该封隔器在结构设计上巧妙引入了二次加载持续压缩胶筒的设计理念,增加了利用管柱加载持续压缩胶筒功能,使胶筒永久保持与套管的接触应力。设计了卡瓦张紧机构,胶筒松驰所产生的微小坐封距被卡瓦张紧机构所吸收,从而提高了封隔器的气密性能。设计了新型双丢手机构,可适应多种工况对丢手作业的要求。该封隔器经过长期反复试验,其坐封、丢手、解封性能可靠,尤其是封隔器的密封性能有了质的提高,能够长期、反复、双向承压30 MPa,达到了设计目的。

摘要：分析了孤岛油田二元驱污水特性,针对其乳化油较多,粒径大小分布不均,且较稳定的特点,设计了具有大锯齿结构特征的反相破乳剂分子结构,并合成新型高效反相破乳剂WRD-34,评价了药剂的除油性能。在孤岛孤四联合站应用此新型反相破乳剂开展破乳除油现场试验,二元驱污水的破乳效果得到明显提高,含油量由处理前的514～1 202mg/L降低到13.2～54.0 mg/L。

摘要：气井投产前后温度和压力变化会引起油管应力及轴向变形的改变。若改变量超过某一限度则将导致封隔器解封或管柱损坏等。目前对气井油管柱研究较少,且很多研究在计算时将状态改变前后的温度压力均考虑为定值,或者将温度分布简单考虑为关于井深的线性函数,这样将导致计算结果产生较大的误差。利用考虑传热、相变、生产时间等因素的气井井筒温度、压力分布模型以及弹性力学理论分析并计算温度、气体压力、油管自重、封隔液、产气量等对油管柱应力和轴向变形的影响。将其应用于现场实际气井表明:管柱轴向变形随产量增加而增加,但增加的幅度逐渐减小;与现场实测数据对比表明,计算结果较为准确。

摘要：连续油管注入头是连续管作业设备中操控连续油管下入和上提的重要装置,连续油管和摩擦块配合直接影响连续油管的工作性能与寿命,也决定着两者之间的夹持可靠性,直接影响到连续油管作业设备的安全。从连续油管作业设备中摩擦块与连续油管之间的接触工况入手,以11/2英寸连续油管设备注入头为对象,研究管-块接触时的受力状态,借助有限元分析软件,建立有限元分析模型并进行模型的参数化设计,通过对不同组合的管-块配合模型进行分析,求得连续油管-摩擦块之间的最优配合。

摘要：运用液-气射流泵为地层本身或注入的好氧驱油细菌提供氧气是最简单、有效的方法。本文阐述利用液-气射流泵的工作原理,采用4组喷嘴与喉管16种组合的射流泵,在3个不同动力液压力、多级尾压情况下观察动力液流量、吸气量等参数。发现喷嘴决定动力液流量,喉管是吸气量的主要决定因素,动力液压力是流量和吸气量的有利因素。喷嘴与喉管的适当匹配十分重要。根据实验结果及理论方程计算,以射流泵进水压力15MPa,出水压力要求大于6MPa,注水量100m3/d为例设计出射流泵参数为喷嘴直径:3mm;喉管直径:6mm;喉管长度:30mm,最大吸气量200m3/d。