摘要：针对中国石化齐鲁分公司第二化肥厂燃煤输送系统中的PQG-250滚筒筛设备的运行故障,包括链条固定轴断裂、无联锁堵煤停车、托轮卡涩不转等方面的问题,通过分析该设备的运行原理,对比技术参数,采取改进链条固定轴材质、增设测速联锁停车系统、加装金属防尘盖与自动注油系统等措施,有效消除链条固定轴磨损断裂、托轮卡涩不转、滚筒筛筛体突然堵煤等故障对装置安全稳定运行的影响,明显改善了该滚筒筛设备的运行状况。

摘要：从机组实际状况看,轴瓦距离密封隔离梳齿很近,运行时靠近密封处油位过高甚至漫过梳齿,润滑油经轴瓦后呈喷射状快速流出,对隔离梳齿阻油效果存在很大影响,导致密封润滑油穿过隔离梳齿进入密封区域,最终造成干气密封失效。对干气密封隔离密封处改造,包括并紧螺母上加密封圈、并紧螺母设计为台阶结构、压紧套上加密封圈、并紧螺母加甩油结构、梳齿加集油槽、压紧套加台阶等。结果显示,未发现干气密封的一级泄漏气、二级泄漏气及排凝口带油现象,基本消除润滑油进入密封的通道。

摘要：介绍NCH6-2型辛烯醛气相加氢催化剂的性能及其在工业应用中的装填、活化和考核情况。应用结果表明,该催化剂具有良好的加氢性能和选择性,达到了装置的设计要求,能够替代进口催化剂以满足装置生产的需要。

摘要：采用液相共沉淀法和等体积浸渍法制备了二元金属氧化物催化剂,以尿素和甲醇为原料在半连续反应装置上非均相催化合成了氨基甲酸甲酯(MC)。用X射线衍射分析和扫描电子显微镜对制备的金属氧化物催化剂进行了表征。实验结果表明,尿素醇解反应优化条件为:n(甲醇)∶n(尿素)=8∶1,催化剂用量2%(以甲醇和尿素总质量计),反应温度150℃,反应时间6 h,新鲜甲醇流速5 mL/min,MC收率可达94.25%。催化剂经过简单的回收处理,重复使用仍保持较高的催化活性。

摘要：针对某引进的辛醇与异丁醛装置,进行了换热网络的夹点分析,得到了不同的最小换热温差下该装置的节能潜力。在对整个装置的13个工段进行能量利用情况分析后,结合夹点技术的原则,研究了能量利用的合理性,并给出了48条结论。然后从节能的角度说明可以利用其热量的工艺物流,给出了每个换热器是否应进行改动的建议,为下一步的换热网络节能改造设计奠定了基础。

摘要：中国石化齐鲁分公司第二化肥厂煤造气装置于2008年10月24日建成投产。装置分为气化装置和净化装置两部分,其中水煤浆气化装置采用美国GE公司洁净水煤浆气化专利技术,装置设计为单喷嘴顶喷式热壁炉激冷流程,配置3台准2800 mm的气化炉,2开1备,日投煤量1 700 t,每小时产有效气（CO＋H_2）100 000 m3主要用于生产羰基合成气和氢气。齐鲁煤造气装置运行8年来,