摘要：我国大部分油田经过了长时间的开采,逐渐进入了开采的中后期,其中含水量较大,尤其是一些低渗透油藏,开采难度更大,因此需要不断地完善和优化新的开采工艺,实现油田稳产、增产的目的。基于此,本文主要对二氧化碳驱油技术进行简单介绍,对二氧化碳驱注采井网开发效果的影响因素进行分析,根据实际情况制定相应的增产措施,促进我国油田低渗透油藏开采效率和开采量的进一步提升。

摘要：本文从人力资源会计的确认、特性与实施环境出发,比较分析了人力资源会计计量方法和不同方法的适用。

摘要：利用稳定性分析仪、光学显微镜、激光粒度分析仪、界面张力仪及流变仪研究驱油两亲聚合物及其分离组分的乳化规律及机制。结果表明:驱油两亲聚合物及其分离组分的分子结构相似,但疏水基团含量不同;大分子组分相比小分子组分界面活性较弱,形成乳化液的粒径较大,但其体系黏弹性更高,致使乳化液液滴迁移速率降低,稳定性增强;驱油两亲聚合物在不同组分的协同作用下,界面活性较高,形成乳化液的粒径最小,体系黏弹性适中且稳定,因此乳化液液滴的迁移速率最低,稳定性最高。

摘要：在CO2驱采油工艺中,通常将超压套管气间歇性排入采油管线,导致采出流体气液比增高甚至形成段塞流。为解决分离器内高速段塞气体二次携带液体的问题,根据油气分离理论和相关规范,设计了双筒分离器,建立了不同预置液位下单、双筒分离器模型,通过数值模拟得到分离器内部液相体积分数、气出口含液体积分数、液体出口含气体积分数以及压力损失等,对比分析了单、双筒分离器分离效果。分析结果表明:双筒分离器的内部流场更加稳定,避免了发泡原油冒罐事故,分离器内液体也不会从气出口冲出;双筒分离器气出口含液体积分数相较于单筒分离器从67.3%下降到4.1%;液体出口含气体积分数从26.4%下降到8.2%;两种分离器压力损失相差较小,新设计的双筒分离器分离效果优于现有的单筒分离器。所得结论可为CO2驱采出流体分离器的设计、选型和运行提供参考。

摘要：CO2气体综合开发和利用过程中涉及很多安全问题,为了研究CO2作为典型重质气体从输送管线泄漏后的扩散规律,在综述重气扩散实验的基础上设计了CO2管线泄漏扩散缩比例实验;通过幂函数拟合得到监测点峰值浓度曲线,并据此确定了生产现场的安全距离;根据危险气体非正常排放模型对实验进行了理论预测,结果与实验值进行了对比。结果表明小风条件下,当以950m3.h-1初始流量释放20min左右的CO2时,现场安全距离可设为46m,而当初始流量为6300m3.h-1时,现场安全距离为160m;实验值和理论预测值的偏差最小为-3.0%,最大为28.1%。经分析可知CO2管线泄漏近源区一定距离内主要靠射流动能扩散,其后范围主要受浓度梯度的影响,危险气体非正常排放模型可较准确地预测近源区的扩散情况;安全距离与泄放流量基本呈指数关系。

摘要：为了提高含聚结构件油水分离器分离效率,针对容器内置式静电聚结构件进行研究,通过粒径的变化和分离器油出口含水变化来评价静电聚结效果。在油水分离器内安装单板绝缘电极,改变含水率、流量和电压,确定聚结板的分离特性。评价结果表明:电场强度对聚结设备分离效率有重要影响,提高电场强度,可以有效提高液滴聚并速率;含水率对原油乳状液的黏度、初始粒径分布和介电常数有重要影响;随着流量降低,分离器中水滴沉降时间延长,油水分离效率提高。

摘要：石油开采及加工中产生大量含油污泥,对这些含油污泥进行合理的无害化处理,不仅可以减少环境污染,而且还可以回收大量的石油资源。本文针对吉林油田含油污泥的特点,通过对其组分的系统分析研究,采用化学破乳-润湿的方法对含油污泥进行了调质处理,并研究了水固比、pH、试剂浓度、温度、处理时间对含油污泥原油回收率的影响。实验筛选出破乳剂PR105和拉开粉BX为调质剂,确定了最佳处理条件为:含油污泥水固比为6:1,pH值为7.5～8.5,破乳剂PR105和拉开粉BX最佳用量分别为100mg/L和2000mg/L,处理温度为45℃,在搅拌器转速为180r/min下搅拌25min,含油污泥原油回收率可达99.4%,满足油田含油污泥处理要求。

摘要：吉林油田勘察设计院经过多年的经验积累,在地面工程标准化设计方面取得了一定的进展,形成了老油田整体改造的标准化工艺模式,接转站建设规模、工艺流程、平面布局的标准化,集气站的统一模式,泄洪区内地面工程建设的标准化,站外计量配水间标准化,以及采油井、注水井设计标准化,完成了一批定型图和通用设计。这些成果为实现中国石油天然气集团公司规定的标准化工作目标、全面推行标准化设计工作奠定了基础,创造了必要条件。

摘要：随着经济和文化水平的不断进步,人们居住的环境也越来越好,节能环保的意识也得到了提高。“绿色建筑”和“建筑节能设计”的概念就是在这样的时代背景下应运而生的,是社会经济发展的需要。该文就构建绿色建筑和建筑节能设计的思路和措施,将其存在的问题分析并给出解决方案,并加以探讨。

摘要：介绍了红岗油田老区通过采用"抽稀"中间站场、全面实施不加热集输、油气密闭集输和处理、自动量油技术、建设数字化油田、实施标准化设计等一系列优化简化及标准化地面工程技术,降低了工程投资,减少了运行费用,保证了油田安全生产,使红岗油田从低效、高能耗、多隐患的老油田改造成为高效、低能耗、安全型的油田,确保了高含水油田的有效开发和高效运行。在优化简化、节能降耗、自动化控制和管理等方面取得了良好的经济效益和社会效益,对高含水老油田地面工程调整改造具有积极的指导和推动作用。