摘要：介绍了深冷分离技术、吸收分离技术和变压吸附分离技术3种催化干气乙烯回收技术。某石化公司炼油结构调整,催化干气产能由15×10^(4) t/a扩至21×10^(4) t/a,考虑变压吸附分离技术操作简单、无需辅助原料,操作条件变化后装置运行能快速平稳,以及综合能耗低等优势,仍继续采用该技术。根据扩能改造设计原则,将原两段法工艺改为一段法工艺,并将同时处于抽空步骤的塔数由2塔增加为3塔,处于吸附步骤的塔数由4塔增加为5塔。结果表明,产品质量相当时,扩能改造后综合能耗降低约14%,运行指标优于改造前。在减少碳排放的背景下,变压吸附分离技术因综合能耗低于其他技术,更具应用优势。

摘要：基于发明问题解决方法,介绍一种外驱动式中间旋转环机械密封设计。具体设计包括机械密封结构设计和外驱动源选型两部分内容。所提出的中间旋转环机械密封设计与普通机械密封进行泄漏量、刚度、开启力、摩擦扭矩对比,确认中间旋转环机械密封的应用优势后,通过工程试验进行进一步分析检验,最终确认外驱动式中间旋转环机械密封设计的综合应用价值。

摘要：为了降低减压渣油收率,提高减压蜡油收率,提高蜡油加氢裂化装置生产负荷的同时增产重石脑油与喷气燃料,采用了减压蜡油进行深拔工艺。生产结果表明:减压蜡油干点由540℃提高至580℃,原料油密度增大,催化剂失活速率增加,精制催化剂失活速率为设计值4.65倍,裂化催化剂失活速率为设计值5.8倍;减压渣油收率降低了6百分点,减压蜡油收率增加4百分点,混合柴油收率增加2百分点,喷气燃料烟点与柴油十六烷指数降低,但都能满足工艺和产品质量要求;提高减压蜡油的干点,增加了装置生产负荷,总体单位能耗下降了4.47 kg/t(即千克标油每吨),在一定程度上节约了能量,提高企业经济效益。

摘要：为促进旋流快分(SVQS)系统的工业应用、准确评估其性能,参照国家标准设计了一系列不同密度、黏度的油气模型,并采用商用软件FLUENT 2019 R3对一套Φ600 mm×3150 mm的SVQS系统进行了流动模拟和可行性验证。用单因素变量法分别研究了油气性质对系统无量纲切向速度和压降的影响;用标量输运方程分析了油气在系统内的停留时间分布规律。结果表明,无量纲切向速度随油气密度增加或黏度降低而变大;无量纲最大切向速度随油气密度增加或黏度减小而呈对数递增,最大为0.912;密度越大、黏度越小的油气在SVQS系统内的平均停留时间越短,最短可达6.279 s;压降、阻力系数不仅与系统的结构参数相关,也与油气黏度呈对数关系。拟合得到了与油气参数相关的无量纲切向速度、压降和阻力系数函数式,具有较好的普适性,可为SVQS系统的结构优化提供参考。

摘要：介绍了渣油加氢催化剂反应动力学的研究进展,列举了几类渣油加氢催化剂反应动力学模型。利用这些模型可以预测催化剂使用周期,帮助设计催化剂级配方案,并有助于对渣油加氢反应过程进行深入研究。

摘要：引述了多起国内外文献报道的烃类水蒸气转化炉出口猪尾管失效事例,分析指出烃类水蒸气转化炉出口猪尾管作为热补偿手段是不可靠的,其实际寿命常常小于设计预期,提出了四项应对措施:(1)减小应力;(2)合理选材;(3)冷弯优化;(4)改善环境。认为解决烃类水蒸气转化炉出口猪尾管失效问题的最好办法是采用取消出口猪尾管的新工艺。

摘要：高含硫气田开发过程中存在一定的特殊性,这就导致其对工艺设计中的阀门选型工作有了更高的要求。为探寻阀门选型的有效策略,文章基于高含硫气田开发设计中阀门选型的基本原则,对当前常用的几种阀门在选型时应当关注的技术要点进行了较为详细的探讨,提出了高含硫气田开发设计中阀门选型的具体策略,以期为高含硫气田开发过程中阀门选型工作提供一定的参考借鉴。

摘要：为了研究高硫原油对常减压蒸馏装置的影响,特别是高温腐蚀的问题,基于某加工俄罗斯原油的常减压蒸馏装置几年来的腐蚀情况和腐蚀现象,对腐蚀原因和解决方案进行了讨论。通过对原油评价报告相关馏分中硫含量的分析、石油馏分活性硫腐蚀机理的分析、设备和操作参数的比较,确定了腐蚀原因。最后确定采用高温防腐蚀的思路,并推荐了一种解决方案。

摘要：基于现有研究成果,介绍一种石油气离心式压缩机组防喘振设计方案,并采用Matlab软件对设计方案进行有效实现,开展设计方案的动态化模拟分析,确认防喘振设计对石油气离心式压缩机组喘振控制效果。另外,为进一步确认防喘振设计的应用价值,还需将防喘振设计应用于工程实践。

摘要：根据对机械密封端面的发热量以及介质传导到密封处的热量分析,计算出机械密封正常使用所需要的最基本的冲洗流量。并根据机械密封冲洗流量公式找出PLAN 23为什么降温有限的原因,然后从理论上找到在高温介质中降低机械密封端面附近的温度的几种措施,并参考实际使用时的一些经验,最终采用一种简单、直接、有效的方法来降低机械密封端面温度高的问题。同时,还介绍高温密封在使用时因发热量大导致寿命短的几种解决方案,并给出适用于高温密封设计以及解决现场密封热备的一些有效的方法。