摘要：加油站在布置工程建设计划,启动施工建设项目时,应着重结合加油站的特殊工作性质,分析项目运行阶段存在哪些风险问题。关键要重点从安全风险、经济风险等角度综合分析问题,调整管理工作思路,给出有针对性的风险管理计划。目的是科学规避、转移和消除风险,推动加油站的可持续发展进步。基于风险管理工作涉及到的知识点内容多、工作流程复杂繁琐,为达到良好的管理效果,各个加油站都应当组建一批专业的管理团队,并积极结合时代发展特点尝试引进新的管理技术、设备及方法,让管理水平得到显著的提升。

摘要：石油作为社会经济发展最重要能源;对人们生活和社会经济发展起到关键性作用。油库建设存在安全性灵活性方面的问题;必须积极加强油库项目质量监督管理;确保油库项目能够安全稳定运行。现代化技术支持下;提高油库项目建设的现代化自动化水平;保证油库实现安全高效运转。油库工程项目建设包含许多条件与要素;因此油库工程项目建设水平较为复杂;工程项目建设的关键如何防止油库工程在建设完工以后发生安全问题。根据油料的供应与运输条件;并根据油库建设与实施项目的复杂性;采取相应的技术措施;克服制约油库建造与实施质量的各种因素;建设出优良的油库项目;以达到油料储存的设计条件。

摘要：油品质量计算管理工作是保障成品油质量的重要措施,如果油品质量计算管理出现偏差,不但会增加成品油销售的质量风险,还会影响到成品油销售企业的经营利润。因此,在油品质量计算管理工作中,基于成品油在采购、运输及存储等环节存在的问题及风险隐患,进行油品质量计算管理系统的设计,对油品质量进行信息化、实时化监测与管控,以切实解决油品质量计算管理面临的各项问题,提高油品质量计算管理的水平及成效。

摘要：智能化管理是当前设备管理领域的重要方式,为化解加油站油库设备检维修管理不够及时与有效的问题,需要采用智能油库设备检维修系统实施管理,通过在线管理方式,确保故障设备及时报修、规范维修、定期检定与维修,降低油库设备故障发生率,保障油品存储、利用的安全性与稳定性。文章结合加油站油库设备检维修的智能化管理需求,提出了基于智能化管理系统的油库设备检维修管理方案,分析了智能化管理系统设计思路,逐一梳理了智能化油库设备检维修管理平台的系统架构、建设技术及功能设置,旨在利用此种智能化设备检维修管理方法,提高加油站油库设备检维修管理的智能化水平。

摘要：国内一些地区的加油站依然利用无缝钢管构建输油管道系统,此种管道不仅需要投入较高的成本,还在安装流程方面体现出很强的复杂性,且在实际使用过程中,容易在油液及环境的影响下,发生管道腐蚀,增加了油液泄漏风险,埋下安全隐患。为了提高加油站输油管道设计与安装效率,强化输油环节的稳定性,本文分析了加油站输油管道的主要分类,明确了新型复合塑料管道的应用优势,总结了新型复合塑料管安装中的工艺流程及操作要点,意在提高加油站输油管道系统构建质效,在此基础上,延长输油管道使用周期,节约加油站建设成本,强化加油站日常运行中的安全性。

摘要：加油站排放的油气不仅加重环境污染,危害人体健康,同时会带来一定的安全隐患。油气回收技术是减少加油站油气排放最有效的方法。在简要介绍加油站油气回收系统的基础上,阐述了三次油气回收系统在整个油气回收系统中的重要作用。通过分析三次油气回收系统的工艺流程,论述了当前在我国应用的加油站油气排放处理装置主流处理工艺;根据装置的工艺特点,从管道设计和设备布置的角度,针对新建加油站和已建成运营的加油站,均提出了增设三次油气回收系统的工艺设计方案,为三次油气回收技术的实施提供了参考。

摘要：对部分干气再循环工艺(RSV)进行了模拟,处理高含CO_(2)(2.0%~3.5%,物质的量分数)凝析气,发现乙烷回收率小于90%,且对原料气中CO_(2)含量波动适应性差。从脱甲烷塔顶进料气质和脱甲烷塔结构两方面进行了改进,提出了部分原料气过冷乙烷回收工艺(SVFS)、两塔型部分原料气过冷乙烷回收工艺(SVFS-2T)。对SVFS-2T工艺进一步分析发现,增加原料气过冷分流比可提高吸收塔CO_(2)冻堵裕量;而增加原料气过冷分流比、低温分离器液相分流比及降低脱甲烷塔顶分离器温度可提高乙烷回收率;在原料气CO_(2)含量3.0%~3.2%情况下,改进工艺的乙烷回收率可达到90%;随着CO_(2)含量增加,与RSV工艺相比改进工艺的总压缩功耗减少2.8%~5.2%。