摘要：针对化验室常见HSE管理风险,从HSE基础管理、基础设施设计排查、外来人员管理、设备设施和仪器管理、化学品管理、化验及实验过程管理等6个方面,详细分析了LNG接收站化验室HSE管理的基本工作和具体内容,对各LNG接收站系统梳理化验室HSE管理工作,有效落实属地责任,实现HSE管理措施的有效落地,具有一定借鉴意义。

摘要：针对大庆炼化公司炼油污水处理系统,由于含油量的增加导致生化池生物泡沫明显增多,针对此情况开展相关研究,分析影响因素及危害,提出解决方案。通过试验研究选用合适的消泡剂,对生化池中的泡沫消除,消泡剂不但能明显降低泡沫的高度,而且维持时间长,已经在现场工业化应用,消泡效果良好,保证污水处理系统长周期平稳运行。

摘要：苯泄漏引发的事故会对现场工作人员、设备和环境造成严重威胁,高效的应急工作会明显降低事故损失。当前石化企业安全、环保应急工作相对独立运行,存在安全、环保应急工作衔接不畅,应急效果不佳等问题。文章通过分析安全、环保应急侧重点,提出建立安全环保综合应急体系的建议,并基于环境风险评估软件BIA和安全后果分析软件PHAST交叉模拟分析,全面评估苯储罐泄漏导致毒性扩散、火灾、爆炸的影响程度和范围。据此设计安全环保综合应急救援程序,从而提高应急工作效率。

摘要：数字化集成设计是依托炼化一体化项目,通过实施数字化集成设计提高设计质量,实现交付物的标准化和一致性,整个项目设计过程,在统一平台架构下,按照相同的设计要求,实现集成设计,最后完成整个工程项目的数字化交付,为业主数字工厂和智能工厂建设提供前提条件和支撑。本文主要介绍了中石油广东石化炼化一体化项目在炼油综合管廊单元开展数字化集成设计遇到问题及解决措施。

摘要：本文将基于当前石油化工离心泵导轮结构特点,提出一种开缝诱导轮优化设计方案,并以此为基础,结合未开缝诱导轮构建仿真模型,进而实施仿真分析模拟,对比开缝诱导轮和未开缝诱导轮差异特征,确认最佳设计方案。最后,将最佳设计方案应用于工程实践,检验最佳设计方案的实用性。

摘要：对某炼油循环水系统物料泄漏情况进行了分析,结合泄漏源判定结果和循环水水质与生物黏泥成分分析结果,判定泄漏源为烷基化和第二套催化装置的换热器。通过及时切出泄漏源,再辅以对炼油系统泄漏产生的生物黏泥具有高效剥离清洗作用的新型药剂处理技术,使循环水系统恢复了稳定运行。

摘要：新疆吉木萨尔致密油具有胶质含量高、采出液乳化稳定性强及破乳剂脱水率低等特点。以吉木萨尔致密油采出液为研究对象,改变聚醚基础物相对分子质量和聚合程度,调控聚醚酯破乳剂相对分子质量,合成系列聚醚酯类破乳剂,优化破乳剂合成条件,评价破乳性能。结果表明:以线型聚(L4)和丙烯酸为基础物,当单体摩尔比(n_(AA)∶n_(L4))为2.5、酯化时间为8 h、酯化温度为115℃时,酯化率可达93.05%。当聚合温度为85℃、聚合时间为4 h时,聚醚酯相对分子质量最高,在温度不大于320℃时具有良好的热稳定性。4PEL4-2.5质量浓度为200 mg/L时,油水界面张力由28.0降至5.0 mN/m,聚酯醚破乳剂具有更强的界面活性。在酯化温度为80℃、酯化时间为120 min条件下,采出液脱水率达到90.60%,相同条件下脱水率比矿场现场有2816-1破乳剂提高22.70%。该结果为致密油采出液高效破乳提供指导。

摘要：某化工企业循环水处理系统在冷态运行过程中循环量大幅衰减,检查发现换热器内部存在严重的腐蚀结垢问题。为使循环量尽快恢复至设计值,决定对循环水系统进行整体化学清洗。选取3台腐蚀程度接近的换热器进行化学清洗中试试验,并对清洗剂的选择及用量进行优化。结果表明:在选用柠檬酸作为清洗主剂、氨基磺酸作为pH调节剂的条件下,当清洗液中柠檬酸质量分数为2%时,换热器的清洗效果明显,其内流体流速和流量恢复至设计值,且挂片腐蚀速率满足GB/T 50050—2017要求(<0.075 mm/a)。

摘要：针对某煤化工企业己内酰胺装置出现的循环水塔下池存在大量泡沫、水体呈红色、电导率和COD异常升高,以及中水回用系统RO设备产水呈红色、脱盐率和产水量降低等问题,进行了原因分析。结果发现己内酰胺装置的换热器泄漏是主要原因。通过在线检测分析换热器进出水余氯量,及时切出问题换热器;离线清洗RO膜组件,使上述问题得到了改善。

摘要：将化工企业生产区域进行合理划分,确定最科学合理的防爆电气设备,对于保证企业正常生产和人员的生命安全有着重要的意义。本文从爆炸形成条件和原理入手,对化工设计防爆电气设备选型和爆炸危险环境划分进行了详细的论述,可供相关人员参考。