摘要：为了解决天然气净化厂随着气田开发规模扩大而导致原料气酸性组分体积分数偏高、装置频繁故障这一紧迫问题,在利用DESIGNⅡ对现有气质条件下N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶液循环量提高后的脱硫系统进行全流程模拟的基础上,重点通过FR I、HTR I等专业软件对关键设备优化前后的运行状况进行了对比分析。结果表明:胺液吸收塔和再生塔的流体力学性能满足优化后的技术要求;胺液贫富液换热器需要通过串联1台同型号换热器和更换换热管规格来达到系统指定的换热负荷并解决堵塞现象;胺液重沸器换热能力不足,可通过增加管束、表面翅化等手段提高其换热效率。该研究可为脱硫系统优化升级提供可靠的理论依据,对同类装置具有一定借鉴作用。

摘要：基于对石油化工自动化仪表常见故障分析及处理策略的分析研究,首先要明确石油化工自动化仪表的常见故障,然后就自动化仪表设计工作不够严谨、未能充分重视自动化仪表附件或配件以及管理自动化仪表的力度较低这三点问题,对石油化工自动化仪表常见故障的处理策略进行分析。得出相关人员需确保自动化仪表设计水平以及配件匹配程度、有效提升管理自动化仪表的力度以及合理应用自适应控制与最优控制这三点措施,总体实现了石油化工自动化仪表运行的高效化。

摘要：储罐是石油行业重要的基础设施。预防储罐火灾爆炸事故具有重要意义。以往研究方法侧重于特定事故原因、经过和损失分析,研究成果不具有普遍意义和推广价值。英国政府针对邦斯菲尔德油库火灾爆炸事故的做法值得借鉴,如公开发布调查报告、设立网站共享经验教训等。深入研究了国内外典型储罐事故的经验教训,包括设备故障、制造缺陷、雷击、静电、明火、违规操作施工和电气火花短路等,并将其升华、提炼,最终落实到我国储罐设计、运行和安全等领域的相关标准中。最后针对提高我国储罐运行管理的技术水平,提出了合理化建议和研究方向。

摘要：阴极保护技术已在我国长输埋地管道得到了广泛应用,但对于站场内储罐的防腐却一直没有引起足够重视,储罐下底板长期遭受土壤腐蚀,腐蚀状况严重,一旦泄漏将造成严重的后果。由于站场内管线密集,所以对站场进行区域阴极保护容易遇到屏蔽与干扰问题。针对某装车站内的阴极保护情况,并对其系统参数进行详细调查,发现造成储罐外底板电化学腐蚀的因素包括土壤腐蚀和细菌腐蚀。通过分析得出,储罐测试电位不在保护范围之内的原因为IR降过大造成测量电位与实际电位值相差过大。

摘要：以风险管理技术和风险评价模型为基础,结合我国天然气输气站场设计、施工、运行时的工况,遵循我国输气站场技术标准和安全规范,建立输气站场的风险管理模型,包括输气站场位置及环境、站内埋地管道、地面压力设备、运转设备、站内阀门、仪器仪表、工艺流程、站内甲烷泄漏、站场安全系统等9个部分,提出了输气站场风险标准及可接受性准则,给出了风险控制的措施.