摘要：微动损伤广泛存在于工程中,它将降低构件的疲劳强度,减小构件的使用寿命。以承受弯曲旋转载荷的轴/套装配体为研究对象,建立圆锥面过盈配合的有限元模型,分析不同摩擦系数、过盈量、配合锥度对过盈配合的应力分布和接触状态的影响,讨论接触状态和应力分布随参数的变化规律,从而揭示微动损伤的机理。结果表明:过盈面的接触应力和摩擦切应力分布不均匀,接触应力沿轴线方向形成两端大中间小的变化规律;随着摩擦系数、过盈量、锥度的增加,摩擦切应力增大,接触面的磨损区域减小。

摘要：基于社会经济的快速发展,矿山机械制造设计已经引起人们的重视。做好矿山机械制造设计工作,能够保证矿山资源得到更好的利用,提高企业的经济效益。因此,主要研究了矿山机械制造设计相关问题,希望能够给相关工作人员提供一定的参考与帮助。

摘要：油气田勘探开发行业发展至今,涉及的钻井、测录井、试油等各项技术已较为成熟,可突破空间越来越小。通过现代信息技术与油气田勘探技术的跨界融合,可为油气勘探带来新的强劲发展动力,从而实现对传统勘探技术的颠覆性创新,引领油气田勘探行业从数字化时代迈向智能化时代。在分析勘探工程数字化转型的发展基础及必要性的基础上,提出了转型的方向:全景油气田勘探物联网、智慧钻探数据生态治理、智能钻井设计、智能钻完井作业、智能技术诊断及运行故障自动处置、智能勘探装备及配套技术、井场高仿真井筒工程数字孪生、智慧地质综合研究、数字运营与决策中心建设。

摘要：为了提高苏里格南区块小井眼井封固质量,研制了一套适合该区块的纤维防漏水泥浆体系,并设计了一套合理的浆柱结构及固井工艺措施。通过现场实验表明,在SNX平台水泥平均返高由940 m提升至470 m,第一界面固井质量平均合格率为97.5%,第二界面固井质量平均合格率为98.8%。这说明该水泥浆体系及该固井工艺能大幅度提升该区块固井质量,最大程度地满足了该区块全井段封固质量的要求。

摘要：自动节流控制系统是精细欠平衡/近平衡(控压)钻井实现精细控制井口套压、精确控制井底压力的关键设备之一;该系统独创性应用电动机构自动调节节流阀,系统设计中采用执行机构—伺服控制—上位计算机的三层控制结构,远程控制、本地自动控制和本地手动阀位控制的三种压力闭环控制模式,以及全冗余、热备份和应急通道的安全设计,确保系统的控压精确性、安全性和可靠性,能满足不同施工场所的需要。该系统通过30余口井的现场试验应用表明,能满足精细控压钻井现场需要,经济实用性好,达到国内领先、国际先进技术水平。

摘要：为了探究滑脱损失在水平管中对气液两相流动存在的影响,减小滑脱带来的损耗,通过利用多相流实验设备,采用水-空气为流动介质,对水平管条件下的气液两相流中的滑脱损失进行了实验研究。在采用杜克勒Ⅰ法无滑脱压降模型的理论基础上,结合实验所得数据,利用滑脱密度、滑脱压降和滑脱压降比三个参数分别对不同管径、不同液体表观速度以及不同气液比条件下的滑脱损失进行了分析。结果表明:在相同气体表观速度条件下,最大滑脱损失会随管径的增大而增大;当气体表观速度一定,液体表观速度越大时,滑脱损失在管线的整体压降中产生的影响越大;在液体表观速度不变,气液比改变时,可根据滑脱压降大小判断滑脱损失影响;水平管中滑脱损失变化与滑脱密度之间没有明显的关联性;水平管中段塞流型相较于层状波浪流会产生更大的滑脱损失。所得成果可为工程设计、实践提供参考。

摘要：不压井起下钻装置是全过程欠平衡钻井的一项关键装备,原理是井口带压条件下,利用游动卡瓦与固定卡瓦的反复卡紧、松开,实现钻柱的安全提升和下放,但该装备安装和拆卸工序繁琐、操作时间长,工序复杂。为便于安装和拆卸、简化操作程序、提高不压井起下钻的效率,设计了一种在顶驱条件下的新型不压井起下钻装置。该装置安装在旋转防喷器壳体之上,在起下钻时利用顶驱的自重克服钻具的上顶力,上卸扣时依靠该装置卡瓦卡住钻具防止上顶,交互使用实现不压井起下钻的目的。开展的数值模拟与室内实验研究表明,该装置操作简便,抗上顶力15 t,在井口带压5 MPa,钻具不会发生屈曲失效,安全性能可靠。研制出的顶驱钻机用不压井起下钻装置将为全过程欠平衡钻井应用提供另一种经济、有效的装备,具有良好的推广应用前景。

摘要：在CO2压裂技术早期应用过程中,使用常规CO2槽车和CO2增压泵车作为压裂车的主要供液设备,施工过程中由于增压泵车的抽吸作用和地面管路的摩阻,使得CO2槽车中处于临界状态的液态CO2部分气化,导致施工排量难以提高且极不稳定,影响施工的正常进行。针对液态CO2气化导致的压裂装备走空泵、排量波动、持续供液难等问题,主要从气体增压装置、控制系统、CO2储罐及地面管汇四部分对供液系统进行设计,通过现场多井次的应用表明该供液系统可大幅提高施工排量,保持整个施工过程的排量平稳,为CO2压裂技术的现场成功应用奠定了坚实的基础。文章主要从技术分析、系统功能、系统结构、现场应用四个方面介绍该供液系统。

摘要：精细控压钻井技术是解决窄安全密度窗口地层、压力敏感性地层安全钻井问题的关键技术。国外已有成熟技术与装备,但服务价格高昂,国内"十一五"期间已完成样机研制,但未进行现场试验和规模化应用。为推进该钻井技术与装备的国产化和工业化,低成本解决国内塔里木、川渝等油气战略接替区类似安全钻井难题,中国石油天然气集团公司设立了精细控压钻井技术与装备现场试验项目。通过顶层设计"4511"目标,建立合理高效的项目组织,强化节点控制,加强过程监管,完成了精细控压钻井技术与装备的完善定型,实现了由工程样机到工业应用的重大跨越,打通了控压钻井创新成果向生产力转化的快车道。该技术和装备在川渝、冀东、塔里木油气田和海外区块规模化推广应用,支撑了相应区块的勘探开发,创造了显著的经济效益,彰显了集团公司的技术创新能力,提升了工程技术水平和海外市场的竞争力。

摘要：为了提取裂缝性储层在不同地震剖面上的地震响应特征,利用相干分析方法得到了裂缝性储层发育区的裂缝识别标志。首先用模型正演方法设计符合研究区地质实际的裂缝性储层地质模型,以此建立研究区主频条件下的地震模型,总结裂缝发育区常规剖面上的地震响应特征;而后对地震模型进行相干性分析,得到了相干剖面上裂缝发育区的识别标志,对比发现相干分析的识别标志和常规剖面的地震响应特征是相吻合的,而且特征更明显、响应更清晰;最后通过钻井证实该区域裂缝发育带的存在,有效证明了相干分析方法在识别、预测裂缝发育带上是可靠的、科学的。