摘要：介绍了中国石油抚顺石化公司石油二厂废硫酸裂解制酸装置的运行情况及转化工序存在的问题。对该工序进行了技术改造:更换了转化反应催化剂,调整转化工序换热流程,增加了换热器,去掉转化混合器,同时增加了转化工序设备和管线的保温层厚度。改造后装置运行平稳,硫酸转化率达到设计值,并多生产硫酸520万t/a,排放尾气中SO2的质量浓度低于960mg/m3,同时节约电耗100万kWh/a,实现了经济效益和环境效益的双增长。

摘要：中国石油抚顺石化公司120万t/a汽油选择性加氢装置原是按照生产国Ⅳ标准设计的装置,使用的是满足国Ⅳ汽油标准的GARDES工艺和系列GARDES催化剂。通过在线调整该装置各主要参数,在不停工且不更换催化剂的情况下完成汽油质量调整全过程,成功产出满足国家车用汽油国Ⅴ标准的成品汽油。在线优化操作避免了装置停工换剂和技术改造所带来的经济损失,且装置已平稳运行1年,产品均达到国家最新环保法规要求并顺利出厂。

摘要：介绍了中国石油抚顺石化公司石油二厂催化裂化装置再生器第三级旋风分离器(三旋)出现的单管堵塞、筒锥过渡处磨损、同心度偏差、导流锥损坏问题和停工抢修措施。从原油金属含量、平衡剂金属含量、催化剂物性、操作参数、三旋本体进行了原因分析。微量金属元素、催化剂细粉、操作波动、三旋设计安装问题,导致了三旋的结垢和效率下降。针对性地提出了预防措施,为三旋的安全平稳运行提供保障。

摘要：采用数值计算方法进行氧泵设计工况的全流场仿真计算,拟合了流量-扬程-转速特性曲线计算公式;根据发动机系统10%～100%变推力要求,采用拟合公式计算得到氧泵变工况工作转速,并进行变工况适应性仿真研究。结果表明:相比额定转速变工况流场分布,变转速、变工况时氧泵流场均匀性大幅提高,叶片流动分离显著降低,氧泵效率曲线平稳,高效率区较宽;氧泵具有良好的稳定性和变工况适应性,可以满足发动机的深度变推力要求。

摘要：基于调谐质量阻尼器(TMD)的结构振动控制机理,将调谐质量阻尼器应用到管道的振动控制中。针对传统弹簧结构无法满足高频振动下调谐质量阻尼器刚度设计要求的问题,设计了一种便于安装的圆形截面悬臂式调谐质量阻尼器,其周向对称布置式结构可以对管道各个方向下的振动进行控制。理论推导并对比了传统悬臂梁和悬臂式TMD固有频率的计算公式,计算得到300Hz对应的悬臂式TMD结构参数,并利用Ansys模态分析对设计参数的准确性进行了验证。最后建立了激振器-TMD高频振动实验台装置,对悬臂式TMD在300Hz左右的减振特性进行了实验,结果表明设计的TMD能够有效抑制300Hz左右的高频振动,且有较宽的减振频带范围。

摘要：利用VisualFoxPro在应用程序开发上的特点 ,设计出石油二厂油品盘点数据库管理系统 ,由计算机来代替人工执行一系列操作 ,使统计人员可以轻松快捷地完成油品盘点管理的任务。

摘要：结合工作实际,简要地介绍了中国石油抚顺石化公司石油二厂企业信息门户系统的现状,较系统、全面地讲解了石油二厂基层单位子门户的设计全过程。它的应用不但填补了基层单位在门户网站管理中的空白,而且也为展示基层单位风采提供了网上平台。同时,也大大提升了门户系统的管理水平和应用水平。

摘要：从《炼油厂用电负荷设计计算方法》(SH/T 3116-2000)标准入手,介绍了轴功率的计算方法及轴功率公式的推导过程,采用需要系数法计算了其它电力设备的计算负荷,对装置的最大计算负荷及无功功率补偿容量进行了计算,在考虑变压器有功功率损耗及无功功率损耗后,对变压器的设计选型进行验证。

摘要：介绍了抚顺石化公司石油二厂15 600 t/a废硫酸裂解制酸装置,通过技术改造,装置运行平稳,系统开车率提高,转化率达到设计值,排放尾气中SO2浓度小于960 mg/m3,达到了国家环保标准规定的限值要求,实现了经济效益和环境效益双增长。

摘要：汇集了近百次原油评价的分析数据,对大庆原油、俄罗斯原油以及二者的混合原油的硫分布和收率变化情况进行了归纳总结,找出了各馏分油的硫含量、收率与原油含硫之间的关联关系。在装置设计和生产控制过程中可以用原油含硫和馏分油之间的关系式来预测原油各馏分油的硫含量及轻油收率。