摘要：清防蜡是油井生产管理中的一项重要作业,对于保障原油采出效果、产量、效益至关重要。新疆油田采油厂清防蜡业务采用传统人工纸质单据方式进行管理,施工记录易损毁丢失、统计结算低效被动;作业过程缺少有效跟踪落实手段,管控存在盲点。针对管理中的痛点,使用Ad_Hoc即席型云流程引擎、Hybrid APP混合开发框架、RESTful模块化接口开发技术、PL/SQL+Kettle数据库管理工具、IIS+Nginx服务器管理软件,设计开发一套以PC端、移动端双端结合为架构的采油厂清防蜡管理系统,为用户提供便捷、高效的信息化管理平台,解决清防蜡计划存在遗漏、作业流程无法精细管控、传统纸质单据统计分析难等问题,提高整体业务管理水平。

摘要：DCS是采用4C技术发展起来的分布式工业控制计算机系统。风城油田80万吨稀油处理站DCS监控系统上位机硬件采用Rock E40 PLC系列进行配置,下位机软件采用Infoteam Open PCS编程工具,上位机人机界面采用MACS SmartPro组态软件,通讯网络采用RS485通信。该系统具有生产运行参数监测全面、自动化程度高、实时性强、可靠性高、误差小、软件组态灵活等特点,在应用中具备生产报警和灵活的生产运行报表输出等功能,人机交互界面达到了很高的可视化程度。为原油处理工艺流程的安全运行提供了有力的保障,产生了很好的社会效益和经济效益。

摘要：“井工厂”水平井作业模式已成为经济有效开发非常规油气藏的关键技术,但是由于该作业模式作业井眼相对密集,为解决井眼相碰和减小死油区面积问题,开展了水平井组的勺形井眼轨道剖面优化设计方法研究。在进行井眼轨道优化时,先对井场采用交错式布井方式,对各水平井的靶前距和造斜点位置进行组合优化设计,确保靶区位置能够控制全区面积,从而构建最佳水平井组勺形井眼轨道剖面。现场应用实例表明,勺形水平井较常规水平井起下钻柱和下套管摩阻虽然略有增加,但不会影响正常钻完井作业。对比常规井眼轨道与勺形井眼轨道的“井工厂”水平井组,在相同造斜率下,勺形井眼能够将靶前位移缩减到0m,有效地减小了死油区面积,并且可以更加有效地规避井眼相碰风险,在开发致密油时,能够提高经济效益。

摘要：以密云县垃圾综合处理中心产生的混合污水为设计对象,处理工艺采用"除渣预处理+UBF中温厌氧+膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)+反渗透(RO)"的处理工艺,出水在本中心范围内进行回用,实现了废水的"零排放"。

摘要：在条件复杂的深油气井井下作业时,封隔器需要具备良好的耐高温、耐高压和密封性能,以此来提高封隔器的使用寿命。相较于传统的K344叠层钢带封隔器,K344波纹状钢骨架封隔器可以有效地减少内外胶筒中部应力,使中部受力更均匀,并可同时降低肩部受力。利用ABAQUS软件,对K344波纹状钢骨架封隔器的坐封过程进行有限元仿真分析,从结构和材料两方面对钢带的受力情况进行研究,并通过仿真分析优选出钢带的最优厚度以及钢带的最优材料。优化后的封隔器能够更好地适应深油气井的作业要求,提供了一种新的扩张式封隔器设计思路。

摘要：针对华北油田管输交接计量人为操作繁琐、劳动强度大、自动化程度低等问题,依托双转子流量计、射频式含水在线分析仪、科里奥利密度计等在线计量设备、用于计算计量数据的计量单元及已建的油气生产物联网系统,设计了一种油田管输交接计量系统。该系统包括数据采集端、数据处理端、数据传输端及服务器端四部分,数据采集端为各类计量设备,用于采集来液的体积流量、含水率、混液工况下密度、温度、压力;数据处理端为计量单元,用于计算来液中的油、水比例和纯油量;数据传输端依托于已建的油气生产物联网系统进行数据传输;服务器端包括计量数据存储及展示。基于B/S架构及Spring Boot后台框架,开发了油田管输交接计量软件,可实现计量数据实时展示、计量数据分析、计量凭证及外输交接报表自动生成等功能。现场应用表明,该系统可以实现油田管输交接数据的采集、存储、传输全过程自动化和集中调控,与人工取样化验计量对比,年纯油量的相对误差为0.3%以内,可满足贸易交接要求,应用于8个交接站点,减少交接计量人员21人,降低了劳动强度,推动了油田地面系统的发展,提升了原油交接管理水平。

摘要：薄互层砂岩油藏具有纵向厚度大、单层控制储量规模小、储层非均质性强等地质特点,常规面积井网布井方式面临储量控制程度低、层间矛盾突出、采油速度低以及经济可行性差等问题,导致油藏整体开发效果较差。立足于含油砂体的储层沉积学成因特征,基于多孔介质渗流理论建立单砂体尺度的矢量井网布井方法,推导单砂体平面非均质矢量井网井距的设计公式,并根据井距设计公式构建物理模型开展平板模型水驱油实验,应用油藏数值模拟方法对油藏尺度矢量井网部署进行应用,形成薄互层砂岩油藏砂体叠置区域与非叠置区域的层系组合及布井方式的差异化开发技术对策。