摘要：随着油田开发时间的延长,胶质、蜡、沥青质等天然乳化剂不断析出、单井含水逐渐上涨以及注水、注气等采油方式的增加,导致原油乳化变得日益频繁和严重。原油发生乳化现象对采油生产的不利影响主要有:抽油杆的载荷上涨,抽油杆断脱风险上涨以及后流程管线回压升高,导致管线堵塞、刺漏的风险加大等。通过对塔河油田托甫台区块原油乳化因素分析,结合现场流程,抓实乳化井日常跟踪、分析梳理、提炼提升,总结出符合现场实际的乳化井管理对策,解决了乳化井管理难题,最大程度地提高油井产量。

摘要：油田开发规划决策支持系统是一项系统工程,其设计的知识面广,内容复杂。决策问题的核心是资源的合理利用和分配,单目标线性规划模型就是在定产量的基础上建立起来的一种资源优化分配方法,追求在一定产量的基础上力求成本最低。多目标线性规划模型则是追求产量最高、成本最低等目标而建立的一种分配模型。根据决策变量在约束条件的作用下,充分发挥油田的潜力,建立模型合理分配资源,达到最优化生产。这就为油田开发决策者制定规划方案提供了科学方法和理论依据。

摘要：随着轮古油气田地层能量逐渐衰竭,部分自喷井逐步发生井筒积液,特别是部分原油超高含蜡油井生产过程中,蜡质大量析出堵塞井筒,加快油井停喷。为了解决上述问题,通过室内研究与现场试验,进行柱塞结构改良和举升工艺设计,研发出一套“柱塞内部中空带拉杆结构+柱塞外部旋转带螺纹刮刀结构”的一体化柱塞气举新工艺。该工艺解决了处于临界停喷状态下的原油超高含蜡油井举升困难的问题,实现了井筒高效清蜡和油气井连续生产的目的,现场应用4井次,累计增油7810 t,累计增气290.5×10^(4)m^(3)。旋转清蜡柱塞连续气举新工艺现场应用效果明显,已在油田进行推广,实现临界停喷高凝油井高效连续生产。

摘要：塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏经过历年多轮次注水替油,油水界面不断抬升、注水失效井逐渐增多。针对构造顶部"洞顶油"难以动用的问题,塔河油田形成了以气水混注为主导的注氮气提高采收率技术。为达到提高注气效果的目的,通过理论研究和现场试验总结对注气量、注气速度、焖井时间、开井工作制度等工艺参数进行优化。注气量设计以注气井剩余油估算和注气补能为依据,采用油藏工程方法计算;注气速度考虑"气液滑脱"影响,以大于6×104m3/d为宜;焖井时间不宜超过20 d;工作制度优化主要采用嘴流公式和多项管流公式进行油嘴设计。截至2013年底,塔河缝洞型油藏累计注气施工102口井/127井次,有效率87.5%,累计增油97 040 t,效果显著。

摘要：在稀油油藏开发中,由于注水开发受储层自身条件和长期注水的影响,油井产能无法有效发挥.采用酸化改造储层措施,能够恢复、提高渗透能力.然而目前酸化改造储层措施的前期论证,一般仅依靠压力恢复资料和历史生产数据对比,进行定性评价,根据经验判断,选井带有盲目性.为此,笔者就"压汞曲线在低渗储层酸化改造中的应用"这一问题进行了研究,建立了一套以压汞曲线研究分析为基础的论证评价酸化改造储层的方法.该方法的建立,使酸化改造措施在前期论证中,有了直接的科学理论指导,可准确预测措施的增产效果,指导措施选井的设计优化.该法在克拉玛依油田五 3东上乌尔禾组低渗油藏的酸化改造中得到了良好的验证.

摘要：为提高低渗透裂缝性油藏调剖剂评价物理模型的模拟程度,设计了一种裂缝宽度可调、基质和裂缝流量可分别计量的低渗透裂缝性油藏调剖物理模型。利用该模型开展了弱凝胶、预交联凝胶颗粒以及预交联凝胶颗粒-弱凝胶复合调剖体系对裂缝封堵能力评价实验以及复合调剖体系提高低渗透裂缝性岩心采收率驱油实验。研究结果表明,三种体系在裂缝中的封堵能力均随裂缝宽度的增加而减小,当裂缝宽度大于0.69 mm后,弱凝胶和预交联凝胶颗粒对裂缝基本不起有效封堵作用;随预交联凝胶颗粒浓度的降低,注入压力显著增加时对应的注入量增加、注入时间延长,最佳注入浓度为1000 mg/L;相同裂缝宽度下,复合调剖体系最高封堵压力值高于弱凝胶和预交联凝胶颗粒,且所需预交联凝胶颗粒的量相对较少。当复合调剖体系将裂缝完全封堵后,低渗透裂缝岩心的采收率由5.33%提高至45.58%,提高采收率的效果明显。

摘要：携砂压裂液自射孔孔道进入水力裂缝,其为裂缝和井筒连接的唯一通道,然而实际压裂施工中常会出现支撑剂颗粒沉降在孔道内而将射孔孔眼堵住,或者流经孔道后能量损失过多而严重影响支撑剂在裂缝内的输送。针对此类问题,文章基于自主设计的实验装置研究了支撑剂在射孔孔道内的输送规律。结果表明:射孔孔道内沉降的砂堤厚度随施工排量的增加而降低,随孔径的增加而减小;射孔孔道两端的压差随施工排量的增加而增加,随孔径的增加而减小。携砂压裂液在射孔管道中流动时存在形成砂堤的最小临界排量和砂堤消失的最大临界排量。

摘要：储罐呼吸损耗的发生会导致严重的安全隐患,影响油品的质量,必须严加防控。通过模拟露天储罐静置存储时蒸发损耗的发生,设计了一套罐外自动淋水降温装置,通过调整顶管、环管、立管装配方式,优化系统的给水压力、管道流量、喷头数目等参数,强化降耗效果。数值计算排出油气的浓度与损耗总量,并与对照实验组的实测数据进行对比。结果表明,采用合理设计的淋水冷却方法,能够加速油品温降达0.34℃/min,油气浓度下降达20.75%,损耗量下降达29.47%。

摘要：三号联合站处于库车县草湖乡,位于塔河油田8区的南部,于2005年动工建设,同年11月5日投产运行。三号联合站集原油破乳、油气分离、沉降脱水、污水处理及回灌等多项功能于一体,采用计转站-联合站的布站方式,稠油系统设计原油处理规模为180×104t/a,稀油系统设计处理规模为50×104t/a,主要担负塔河油田8区、10区、11区及外围新增区块单井采出液的处理任务;三号联有8座大罐(5000方6座,10000方2座)共计5万方库容,原油具有易燃、易爆、易挥发和流动性等特点。加强罐区生产运行安全管理,及时发现和消除罐区生产运行安全工作中的隐患,杜绝各类事故的发生,具有重大的意义。

摘要：在稠油开采过程中,由CO2腐蚀造成的油套管损坏事故频繁发生,有必要对油套管进行可靠性评估和剩余寿命预测。文中分析了油套管腐蚀机理和规律,研究了腐蚀概率分布规律;通过长效实验,结合室内加速腐蚀实验数据,运用数理统计方法预测了腐蚀发展规律;通过预测油套管剩余强度和安全系数可以预知套管的剩余寿命。预测结果与实际情况接近,证实了油气井套管CO2腐蚀符合指数概率分布类型。以概率统计预测的腐蚀速率为依据,结合套管强度设计方法,可以有效预测油套管剩余寿命。