摘要：为了适应中国特色社会主义分享经济的发展,遵从油气生产要素协同创造技术价值的基本特征,以及应对油气技术价值评估面临的重大挑战,基于分享经济、要素分配和技术创新等理论,从管理会计的视角探讨了我国油气技术价值分享理论体系的架构,确定了分享理论体系的设计思路与原则、建设目标和重要内容。研究结果表明:①油气技术价值分享理论建设的总体目标是形成具有中国特色的油气技术价值分享理论体系,为油气行业及国家有关部门准确评估油气科技绩效、提升激励水平,提供方法理论支持和决策参考;②油气技术价值的分享本质、分享方式与方法、分享机制、分享管理等一系列理论构成了油气技术价值分享的理论体系。进而根据中国油气产业的现状,提出了促进油气技术价值分享理论建设的措施:①加快油气技术价值评估制度建设;②建立支持油气技术价值分享的管理会计体系;③强化技术价值评估的组织与人才管理;④建立油气技术价值化的智能决策支持系统,加强技术价值评估成果的对外交流和传播平台建设。结论认为,建设油气技术价值分享理论体系有利于健全和完善油气科技创新驱动发展机制,可以为油气企业技术创新价值的评估和激励政策的制订提供理论基础和方法参考。

摘要：油气勘探开发行业工艺技术流程和技术体系结构复杂、数量巨大,投资风险巨大。但由于技术资源管理基础工作薄弱,技术级序与功能赋权工作已经成为单项技术价值评估的瓶颈,严重制约了该行业技术价值化评估与科技发展战略实施。为此,基于谱系学理论思想,以技术价值化、商业化为主导,构建了油气勘探开发技术级序及数量谱系;进而以天然气勘探开发技术为例,按照5n等比级数、四级序设计构建了天然气勘探、开发技术级序谱系。研究结果表明:①油气技术谱系化发展将成为油气技术资源管理的必然趋势;②油气技术产品谱系构建是精细刻画技术体系间和技术级序的基本关系索引,是有效解决技术创新成果效益剥离的工具,也是核查技术创新成果分成率的关键工具之一;③深化探索油气技术谱系构建,将有助于拓展油气技术推广应用与市场开发、推进技术创新成果价值化。结论认为,所构建的技术产品谱系不仅能描述整个天然气勘探开发技术体系及其技术间的基本能级关系、实现技术创新与技术市场资源匹配,而且还能够找到创新性技术的基本功能“位置”来解决技术创新创效能力赋权以及分成基数等问题。

摘要：在助力国家“双碳”目标、满足天然气需求量增长的过程中,四川盆地致密砂岩气(以下简称致密气)具有充足的资源基础和开发技术储备。为此,针对四川盆地致密气产业高质量发展面临的主要挑战,明确了致密气产业发展的定位与目标,设计了战略管理创新模型,并提出了相应的战略管理实施路线。研究结果表明:①当前四川盆地致密气发展面临资源储备与产能建设、协调发展与投资管理、项目管理与创新实践等3方面的主要挑战。②在四川盆地致密气产业发展战略管理制定过程中,需要做好战略环境要素分析、提前谋划战略规划布局、建立创新管理组织结构、设计新的管理业务流程、加强管理决策支持、实施绩效评估与激励等6个方面的工作。③提出了4条战略实施策略,包括大力优化天然气产业链资源结构,保障清洁能源安全供应;试点致密气勘探开发完全项目制,加速增储上产控本增效;强化技术与管理协同发展,加快创新体系价值转化;加强融合发展生态圈建设,推进持续企地协调发展。结论认为,四川盆地致密气资源勘探开发具有广阔的前景,实施战略管理对加快四川盆地致密气产业可持续高质量发展具有重要的战略意义。

摘要：水平井分段压裂是致密砂岩气藏的主要开发方式,其中水力压裂裂缝参数的合理设计对于气藏的经济效益开发至关重要。基于群智能优化算法和机器学习代理模型的自动优化方法存在所需数值模拟次数多、收敛速度慢和代理模型更新复杂等问题,且依靠现场工程师经验和正交实验等传统方法难以获得最佳的裂缝参数设计。为此,建立了一种新的基于混合优化算法和自适应深度神经网络(DNN)结合的致密气藏裂缝参数优化方法。首先,混合优化算法采用遗传算法(GA)和贝叶斯自适应直接搜索(BADS)之间循环迭代的混合策略。在自适应学习过程中,提出了以“最大平均距离点”作为最不确定解,同时辅以最有希望解和少量拉丁超立方采样解共同更新优化过程中的DNN代理模型。随后,将建立的优化方法用于非均质致密砂岩气藏裂缝参数优化。研究结果表明:(1)在标准测试函数和低维裂缝参数优化问题上,GA+BADS混合优化算法表现出了显著优于GA的寻优速度;(2)针对高维裂缝参数优化问题,GA+BADS混合优化算法在约1/2的GA总数值模拟次数下提高了131万元的经济净现值(NPV),收敛速度和寻优精度都明显增加;(3)相比于GA+BADS混合优化算法,在获得相同NPV时,自适应DNN代理加速优化可再减少24.54%的数值模拟运算次数。结论认为,该优化方法显著提升了优化效率,为解决非常规油气藏中水力压裂裂缝参数设计问题提供了一套可行且高效的智能优化方法,将有力促进非常规油气的规模效益开发。

摘要：JQ气田沙溪庙组气藏为窄河道致密砂岩气藏,具有河道薄窄、发育复杂、储层物性差、优质储层纵横向非均质性强等特点,存在实施井效果差异大、现有开发技术难以满足规模效益开发需求的问题。为提高单井产量、改善气田开发效果、提高开发效益,文中以JQ气田沙溪庙组6号砂组为研究对象,采用一体化数值模拟方法,对配产比、井轨迹方位、水平段长及井网部署等开发关键参数进行了优化研究。结果表明:在相同压裂规模下,随着储层物性的降低,人工裂缝长度增加;储层性质越差,合理配产比越高,砂体宽度变化对配产比的影响越小;水平井轨迹方向与最大水平主应力方向的夹角为90°时产能最优,但考虑砂体宽度的约束,对井轨迹方位进行小角度调整更有利于产能增加;储层性质越差,推荐巷道距、井距及经济水平段长度越小,合理井距随砂体宽度的增大而减小。通过建立针对JQ气田窄河道不同类型储层的差异化开发技术对策,能够加大气藏储量控制动用程度,延长稳产期,提高气藏的开发效果,对于同类型气藏高效开发具有指导意义。

摘要：造长缝是金华—秋林地区沙二段致密气藏直井压裂改造的主要目标,如何进一步提高裂缝长度对该储层的勘探开发有重要意义。针对该问题,文章基于工区储层地质特征,建立了直井压裂裂缝扩展数值模型,分析了射孔簇数、射孔位置等因素对裂缝形态的影响。研究结果表明,储层全部打开时,裂缝高度最大,长度最小,分2~4簇射孔时,裂缝高度相对较低,长度相对较长。射孔长度越长,射孔位置离储层中部越远,裂缝长度越低。相比储层全部射开,层内分簇压裂工艺有利于控制裂缝高度,提高裂缝长度。实践证明,该工艺取得了较好的压裂改造效果,对同类型的致密砂岩压裂改造具有重要借鉴意义。

摘要：破裂压力是井身结构设计的基础依据,也是水力压裂设备选型和方案设计的基础参数,通常采用测井解释获取破裂压力剖面,但其存在参数准确获取难、计算过程繁琐、普适性较差、计算精度低等问题,机器学习提供了一种解决这些问题的新方法。为此,以测井数据作为输入参数,采用4种不同的神经网络模型,建立水平井测井数据与破裂压力间的非线性关系,通过测试集预测结果的对比分析,优选出最佳的神经网络模型,并优化模型网络结构和超参数,实现水平井破裂压力的直接预测。研究结果表明:1)破裂压力与井斜角、横波时差和纵波时差表现为极强相关性,与井深、岩性密度和补偿中子表现为强相关性,与井径和自然伽马表现为弱相关性;2)不同组合的测井参数对模型预测结果具有显著影响,最优输入参数为井斜角、横波时差、纵波时差、井深、岩性密度和补偿中子;3)对比多层感知机、深度神经网络、循环神经网络和长短期记忆神经网络(LSTM)模型,发现LSTM模型的预测效果最佳;4)优化了LSTM模型的网络结构及超参数,优化后破裂压力预测的平均绝对百分比误差为0.106%、决定系数为0.996。LSTM模型能够有效构建水平井测井参数与破裂压力之间的非线性关系,可以实现水平井破裂压力的准确预测,对于准确预测破裂压力、简化破裂压力计算过程、推广机器学习在石油工程领域的应用具有重要的作用。

摘要：川西北部地区栖霞组埋藏深、温度高、不同程度发育小洞和中洞,酸压改造面临摩阻高、酸岩反应速率快和酸蚀裂缝导流能力保持困难等难题。为提高栖霞组储层酸压设计的针对性,建立了酸岩反应热模型,开展了多场耦合酸压裂缝形态模拟。模拟结果表明:酸岩反应热会提高酸岩反应速率,降低酸蚀缝长,200 m3酸量对酸蚀缝长的影响最高达9 m;施工排量恒定时,酸蚀缝长随着酸量的增加而增加,但增加幅度逐渐减小。开展了4井次现场试验,井均测试产气量67.03×10^4 m^3/d。现场试验表明,酸岩反应热对超深高温气井酸蚀裂缝形态的影响不可忽略,多场耦合酸压设计方法在川西北部地区栖霞组具有较好的适应性。

摘要：五宝场区块致密气开发已进入规模滚动开采阶段,致密气经储层改造后投入生产,注入地层的砂粒部分被挤压在微裂缝通道中,也有部分砂粒随气流被带至地面流程,对地面设备带来损伤。因此亟需配套与之相适应的除砂防砂工艺设计和生产运行模式,减轻砂粒对地面设备带来的不利影响。通过对比分析川中地区秋林区块、川南地区长宁区块的致密气、页岩气开发生产情况及其采用的除砂防砂工艺和生产运行措施,认为五宝场区块气井出砂严重并造成下游设备失效频繁的主要原因是生产及管理制度不合理以及设备设施选型不当。通过综合分析,提出五宝场致密气下步开发建议:(1)投产排液阶段应延长小直径油嘴排液时间,投产后须严格执行“控压生产”制度;(2)针对排液试采阶段、投产初期出砂量大的气井,应充分考虑去除粗、细2种粒径相组合的方式,针对出砂量中等的气井(0.1~0.2 mm),选择100μm以上除砂精度的1井式或2井式过滤式除砂器;(3)采用抗冲刷的内衬陶瓷弯头,减少砂粒对管件造成的冲蚀;(4)生产过程中采取合理的检测手段跟踪设备设施冲蚀情况,提前采取措施,避免设备设施失效带来的风险。

摘要：为有力支撑致密气加速上产和规模效益开发,根据西南油气田沙溪庙组致密气井生产现状,持续探索致密气生产规律,总结排采期、稳产期、递减期特点,以技术与经济相结合为基本原则,坚持“模块化、一体化、橇装化”设计理念,采用“中高压集气+带液计量+气液混输+集中增压+集中处理”集输工艺,创建了一套适用于川渝地区沙溪庙组致密气高效开发建设的标准化设计文件,包括钻前地面一体化、平台、集气站、集气脱水站、配套工程等一系列标准化工艺及模块的设计。实践证明,标准化设计的应用可提升地面建设水平,满足致密油气田“快速、规模、效益”开发的目标,可缩短地面工程建设周期10%,缩减总体地面工程投资7%~10%,同时在平台地面节流的基础上,补充了井下节流工艺,形成“不加热、不注醇、不节流”工艺模式,在总图、工艺、供电、自控等方面简化后,可减少单井综合投资约220万元,减少月度运行费用约3万元。