摘要：针对苏里格气田合作区块建立的人工井底注灰方式存在"插旗杆"的问题,设计了一种新型的人工井底工艺管柱。通过使用Y111型封隔器及液压丢手接头工具组合,下至设计位置后下压管柱坐封封隔器,投球憋压实现液压丢手接头丢开,建立人工井底。该新型人工井底管柱组合在苏里格地区成功应用3口井,为苏里格气田老井措施改造提供了新的技术手段。

摘要：针对青海尕斯低渗透油田酸液注入困难,酸化效果差的问题,提出了水力脉冲-化学复合增产技术,该技术是将振源产生的水力脉冲波与化学增产措施相结合,进行复杂油气田开发的一种新型复合增产技术.大幅度提高酸化效果.本文结合青海尕斯油田,将4种酸液以不同的方式处理岩心,通过渗透率比值的对比,优选出了最佳的处理方式和处理酸液,水力脉冲辅助酸化优于单独酸化和水力脉冲,同时进行水力脉冲与酸化(酸液体系CH-59)时渗透率比值最大(2.71).在此指导下进行了两口井的设计应用,均取的良好的效果,有效期达六个月以上,累计增注9 624m3.

摘要：在油田开发的中后期油气田增产作业过程中,由于地质因素等造成油气井套管损坏,套管损坏制约着油气井正常生产,甚至可能导致井筒溢流等严重后果,及时有效地封堵加固受损套管,是保证油气井正常生产的重要技术手段。研究并设计了88.9 mm(3.5″)套管电缆传输燃气动力补贴工具。介绍了燃气动力补贴工具的原理和技术特点,借助有限元模拟对膨胀锥和锚定结构及工具参数进行了优化设计,并完成了地面试验和该技术及工艺的现场应用,补贴后全井筒试压50 MPa,稳压10min,压降0.7 MPa。现场应用表明:该工具设计合理,首次使用电缆传输便取得了成功。

摘要：为了掌握泡沫驱残留药剂对采出液地面处理工艺的影响,以现场泡沫辅助减氧空气驱采出液和模拟采出液为对象进行了脱水和消泡等实验。采用SVT-20N旋转滴测量仪、TA DHR-2流变仪、泡沫测试分析装置等仪器和破乳脱水标准方法,测定了发泡剂和稳泡剂对油水界面性质的影响,评价了发泡剂、稳泡剂、破乳剂、处理温度对采出液破乳脱水和消泡特性的影响,得出了发泡剂和稳泡剂对采出液破乳脱水和消泡特性的影响规律,优化了现场泡沫辅助减氧空气驱采出液的分离脱水条件。通过实验与结果分析,采出液的发泡剂残留质量浓度为10 mg/L左右;发泡剂的残留会显著降低油水界面张力,并增加消泡时间,稳泡剂主要表现为发泡剂的辅助药剂;当发泡剂质量浓度为10 mg/L,或5 mg/L发泡剂+100 mg/L稳泡剂时,脱水60 min后的含水率仍高于0.5%,此时需要升高温度或者增加破乳剂投加量;当发泡剂残留质量浓度超过150 mg/L时,消泡时间会超过10 min,此时需增加温度促进采出液的消泡。掌握泡沫驱药剂对采出液破乳脱水和消泡特性的影响规律,可为现场泡沫辅助减氧空气驱采出液的脱水和消泡提供参考。

摘要：油气资源正逐步成为未来油气产业发展的重点。随着勘探工作的逐步深入和勘探技术的不断发展,我国对低品位、难开采油气资源的动用程度逐年提高,对储层改造提出了新的挑战,套管滑套多层压裂技术则为油气田增产增效提供了新思路。本文从我国油气田开发压裂现状出发,针对当前压裂技术成本高、作业周期长、增产效果不明显等局限性进一步优化设计,引进了无限级套管滑套多层压裂技术,阐述了该技术的设计思路及配套工具的原理、结构,并以苏里格地区苏76-5-2H井为研究对象进行室内及现场试验分析,得出该工艺具有固完井压裂一体化管柱、全通径、无限级压裂等优点,提高了施工作业效率,是一种先进、安全、高效的多层压裂工艺技术,为我国致密油气田多层多段压裂技术探索提供了新的技术手段。

摘要：对于输送高压和强腐蚀性介质的油水两相流管道,测量液膜厚度的方法是传感器测量技术,需假定介电常数与液膜厚度的线性关系,但经常会导致测量偏差,为了克服传感器测量技术方法的不足,采用图像处理技术。该技术是将采集的流动图像进行预处理,然后对预处理过的图像进行分割,量化管壁附近液膜厚度,在管的顶部和底部的高度紊流区检测水膜。实验采用高速摄影机,为了获得油水分散流在管壁附近流动的图像,设计和安装了管道的可视化部分,在管径D=26 mm,长度L=12 mm的丙烯酸透明水平管中使用矿物油(密度为828 kg/m^3,黏度为220 mPa·s)和自来水研究油水分散流动。利用预处理增强算法和综合分割算法,测量液膜厚度,将实验结果与模拟结果进行对比,从而获得正确的结论。

摘要：由于低渗透油田的低孔、低渗的特点,导致油田的开发的难度系数增大。选择最适宜的采油工艺技术措施,更好地开发低渗透油田,达到设计的生产能力。合理解决低渗透油田采油工艺落后的问题,不断研究高新的采油工艺技术措施,使其适应低渗透油田开发的需要。

摘要：水平井改造以增大改造体积、提高单井产量为目标。近年来,随着致密油藏开发规模不断扩大,水平开发技术随着得到不断完善提高,通过对国外水力泵送桥塞技术的借鉴,开展自主研究,形成了具有国内风格的水力泵送桥塞压裂新技术。该技术满足致密油藏体积压裂"多簇射孔、高排量、大液量"条件,通过现场应用,通过压裂过程裂缝监测发现该技术实现了人工主裂缝与天然微裂缝相互沟通,形成较大范围的缝网系统;同时采用"滑溜水+基液+交联液"的混合设计方式,增大低粘液体比例,降低压裂液对储层的伤害。

摘要：针对长庆油田某区块中温高矿化度低渗透的油藏条件,设计合成了不同十二烷基烯丙基二溴化四甲基乙二铵(TDAD)含量的耐温抗盐型低相对分子质量(720.42×10^4~982.55×10^4)疏水缔合聚合物(HAWSP系列),通过红外光谱确认了聚合物分子结构,在该区块条件下考察了HAWSP系列的溶液性能和应用性能适应性,并在该区块现场开展矿场验证试验。结果表明,与抗盐部分水解聚丙烯酰胺HPAM相比,HAWSP系列具有更优的增黏性和相当的老化稳定性(60 d老化黏度保留率大于85%);在气测渗透率为50×10-3μm2的油藏条件下,缔合聚合物HAWSP-850在兼具良好注入性和传导性时,还能在4倍渗透率极差(低渗为25×10^-3μm^2)的非均质岩心中有更强的波及能力,可多提高采收率3.29个百分点。矿场试验表明,耐温抗盐低相对分子质量缔合聚合物的现场适应性较好,相比常规聚丙烯酰胺驱油体系,具有明显的降压增注提高采收率效果,在低渗油藏化学驱中具有重要的推广意义。

摘要：目的 了解甘肃省某油田职业病危害因素的预期接触水平,为职业防护设备设计及企业职业卫生管理提供参考依据。方法 2018年9月,采用职业卫生现场调查法,了解甘肃省某油田职业病危害因素的种类;采用职业病危害因素检测评价法,评价职业病危害程度和危害防护设施等。结果 油田可能存在的职业病危害因素主要为噪声,各岗位职业病危害因素预期接触水平结果显示,除注水岗注水泵巡检岗位[90.8 dB(A)]和采油岗输油泵巡检位岗位[87.5 dB(A)]的接触噪声强度超标外,其余岗位接触职业病物理和化学危害因素均符合国家相关标准要求。结论 甘肃省某油田职业病危害因素关键控制点为物理因素噪声,关键控制岗位为采油岗和注水岗,在采取相应的职业病防护措施后,各岗位的职业病危害因素预期接触水平能够满足职业防治的相关法律、法规和标准的要求。