摘要：目前长庆油田有8000余口油井的套管采用内涂层防腐技术,有效缓解了套管内腐蚀问题。为评价井下套管内涂层质量,以及套管防腐材质受井下介质影响的长期动态变化,针对井下套管内壁薄涂层(<0.3 mm)的检测问题,研制了一种井下套管内涂层检测仪,成功测得井下套管内涂层特征曲线,实现了井下内涂层质量检测和电阻变化的定量分析,为井筒管柱防腐设计、涂层质量监控和井筒全生命周期管理决策提供依据。

摘要：“长水平段丛式水平井+体积压裂”主体开发技术实现了长庆页岩油资源的经济、高效、规模开发,但也增加了常规螺杆钻具无法完成工程或设计目标的大偏移距三维水平井、长水平段三维水平井、大偏移距长水平段水平井数量。为了解决此类高难度施工井常规螺杆钻具钻进中存在的机械钻速慢、水平段延伸能力不足、钻井风险高、储层钻遇率低等问题,在钻前施工难度分析的基础上,综合考虑优选使用井型、井段和仪器配套,试验应用了第三代或高造斜率旋转导向技术,在提高水平段延伸能力、储层钻遇率、机械钻速,降低摩阻扭矩等方面取得了显著成效,平台规模、水平段长度、偏移距、一趟钻等钻井技术指标不断取得突破,有力支撑了长庆页岩油大平台长水平段水平井开发战略的推进和发展。

摘要：针对长庆油田定向井小水量开发特征,研发了桥式同心分层注水工艺技术,随后提出桥式同心验封测调一体化技术,将配水器和可调式水嘴同心一体化集成设计,突破原有测调、验封分步传统工艺,研发了二代桥式同心分注关键工具,形成了验封测调一体化工艺,具有一趟作业完成全井验封、测调作业的优势,大幅提升测试调配效率。2017年陇东南梁油田试验区现场应用65口井,2018年长庆油田全面推广应用,测调成功率95%,平均单井验封、测调时间4~6 h。桥式同心验封测调一体化技术的提出,大幅提升了分注井测调效率,单井作业时间节约30%以上,单井作业费用降低20%,试验区水驱储量动用程度提高了9.6%。该技术的成功应用丰富和完善了分层注水工艺技术体系,助推了精细分层注水工艺技术的体质增效,具有广阔的推广应用前景。

摘要：为了解决苏里格气田上古生界致密砂岩气藏单砂体接触方式复杂多样、砂体空间展布预测难度大、单井产量低、压力下降快、稳产难度的问题,结合研究区地质情况,从储层空间展布预测和水平井的部署与设计、导向、改造等方面研究提高致密砂岩气藏产量的技术。研究表明,三维地震预测河道和多期砂体逐级精细刻画可有效提高砂体钻遇率和储层空间展布预测精度;水平井的差异化部署以及水平段差异化设计对具有多种含气层类型地区的水平井部署更具有针对性;沉积模型优化导向、三维地质建模、三维地震预测导向以及多学科思维融合导向等多元化的导向技术可以解决水平井导向效率低、精度较差的问题;地质工程一体化精准布缝技术、桥塞分段+多簇射孔压裂技术、多方法压裂设计优化技术以及水平井压裂作业工厂新模式等是提高水平井压裂改造效率的有效途径。

摘要：低渗透油田分注管柱长期服役后腐蚀结垢严重、分层注水合格率下降快。为此,设计了井下柔性复合管预置电缆数字式分注工艺管柱,研发了智能配水器与过电缆封隔器等关键工具,开展了管柱抗外压、抗拉强度等关键性能室内评价,形成了适用于井下高压条件下的柔性复合管分层注水技术。室内评价结果表明,管柱满足分注井封隔器坐封压力与最大抗外压要求,智能配水器流量测试误差小于2%。现场试验4口井,最长服役时间已超过2年,分层注水合格率100%。研究表明,预置电缆数字式分注技术应用柔性复合管,可以有效提升管柱耐腐蚀性能,实现分层流量自动测调、远程验封和数据监测等功能,满足封隔器坐封、反洗井及后期测试要求,具有较好的应用效果。

摘要：油田注水开采过程中注入水与地层水不配伍导致无机积垢阻塞储层和管道,预测油层无机积垢对稳定油井长期正常生产具有积极意义。以影响积垢因素作为输入变量,设计积垢等级概念作为输出变量,建立了预测油层无机积垢的BP神经网络模型,对实际结垢情况进行预测并控制变量分析环境因素对积垢结果的影响。结果表明:神经网络预测结果与实际实验浊度算得的积垢等级相符,配伍性良好的2种地层水混合时预测积垢等级均小于0.1,不配伍的2种地层水混合时预测积垢等级均大于10;神经网络对各影响因素的预测与积垢理论相符,积垢趋势与积垢离子浓度、温度、pH值正相关,积垢趋势与压力负相关。应用BP神经网络模型预测油层无机积垢具有预测精度高、计算速度快、需要资料少等特点,为油层无机积垢预测提供了一种高效快捷的方法。

摘要：水解聚丙烯酰胺具有盐敏性,且在储层孔隙中经过强剪切后其聚合物分子链会发生变形和断裂,导致聚合物溶液粘度迅速下降,降低调驱聚合物的波及系数.通过后水解法制备了具有不同疏水碳链长度的粘弹性聚合物(C12-HPAM、C16-HPAM、C18-HPAM),利用红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、热重(TG)、流变、岩心驱替装置对产物进行结构表征及性能测试,通过与常规聚丙烯酰胺(PAM)对比,确定了不同疏水碳链对后水解聚合物的性能影响.结果表明,引入不同疏水碳链和抗盐单体后,聚合物HPAM的热稳定性及抗盐性均有所提高,通过粘弹性测试发现,在高剪切作用下粘弹性聚合物的物理缔合被破坏,粘度下降,剪切作用撤除,缔合作用可恢复,结构粘度重新建立,HPAM具有粘弹自恢复性,有利于形成调驱作用,实现聚合物粘弹性自调控的设计.通过驱油效率测试,在0.15%的加量下,C18-HPAM调驱剂的驱油效率可达到89.1%,可广泛应用于低渗、特低渗油藏.

摘要：水平井已成为低渗透、超低渗透油藏最经济有效地开发方式,但生产过程中,水平井见水、水淹情况日益突出,见水水平井有效治理难度大。为此,对国内外油田水平井找水测试技术进行全面调研分析,对不同找水技术原理、特点、应用界限、仪器输送方式进行了综合评判,通过技术集成、融合创新,提出了水平井高效快速找水测试技术发展方向,设计了水平井高效快速找水测试技术方案。该测试技术方案能够适应不同液量井找水测试,为水平井高效快速找水测试研发提供了借鉴。

摘要：聚合物微球是油田广泛应用的一种能够提高水驱采收率的深部调剖剂,为了更好地进行效果分析和调整,针对A油田区块油藏地质与开发特征以及聚合物微球驱后生产动态表现进行了归类分析,考察其油藏适应性及见效特征。主要从地质因素、微球匹配因素、工程因素3个方面对聚合物微球驱适应性进行了分析,结果表明含水率为30%~50%的孔隙裂缝型井组是主要挖潜对象,进行措施方案设计时应考虑微球与油藏孔隙吼道半径和地层水矿化度的匹配关系,段塞用剂的质量浓度和体积需要实验室专门评价。基于低渗透油藏聚合物微球适应性分析建立了油藏筛选标准,地层水矿化度、油藏渗透率、油层厚度等主要地质开发指标给出了具体的筛选指标界限,为待选区块发挥聚合物微球驱最大效果提供了保证。

摘要：随着致密油气等非常规油气资源大规模开发,“井工厂”压裂工艺由于其作业效率高、能够充分利用应力干扰实现复杂裂缝网络等特点而受到青睐。然而,“井工厂”压裂过程中合理井距的选择始终是一个影响压裂效果的难题。以线弹性断裂力学为基础,基于扩展有限元理论构建了致密储层体积压裂多缝干扰延伸动力学模型,以苏里格气田苏平001井组为例,对常规“井工厂”水力压裂和拉链压裂这2种“井工厂”压裂模式下水力裂缝动态扩展规律进行了模拟分析和对比。研究结果表明,受水力裂缝延伸产生的诱导应力场影响,后续裂缝在延伸过程中其延伸方向会发生明显偏转,合理选择井间距离对改善井间诱导应力场对裂缝延伸影响具有重要意义;相对常规“井工厂”压裂模式下,采用拉链压裂能够更好降低井间裂缝干扰对裂缝动态扩展影响,增加水力压裂改造体积;在相同储层条件下,采用常规“井工厂”水力压裂合理井距为水力裂缝长度的1.7~1.8倍,而拉链压裂合理井距则为其1.4~1.5倍。