摘要：介绍了往复压缩机热力与动力计算软件开发。往复压缩机动力学、热力学计算是设计中最基本的,又是最重要的一项工作,但是其计算工作量很大。主要根据目前通用的压缩机热力和动力计算数学模型及大量的经验公式,编制了往复压缩机设计软件,其界面友好,模块、结构及逻辑性较强,运行效果较好。为在天然气压缩机设计方面奠定了坚实的基础。

摘要：以耐低温BOG压缩缸制备为研究对象,阐述了低温材料的制作工艺、压缩缸制造过程中工艺的优选,以及过程质量控制等关键技术,使低温材料各项指标均符合标准要求,并通过工艺分析软件对压缩缸体铸造工艺进行验证,成功制作出符合设计要求的产品。

摘要：针对传统恒温槽控制系统存在控制精度低、响应速度慢等缺点,设计了一种基于ARM的恒温控制系统。系统以ARM为开发平台,利用恒流源电路激励温度传感器,通过温度采集电路采集恒温槽内温度的变化情况,采用24位高精度ADC对PT100温度传感器输出的信号进行采集,最后在单片机内部对数据进行处理计算,最后把计算结果通过RS232的方式发送到上位机显示。实际实验结果表明,该恒温控制系统测温范围在-40℃~400℃,测温精度可以达到0.01℃,系统具有能耗小、体积小、成本低、操作方便等优点。

摘要：借助于Excel可以非常简便的绘制综合活塞力和切向力图,核算原设计的飞轮矩是否满足要求,从而重新设计飞轮。以一款我厂自主研制的CFA系列压缩机为例,介绍如何运用解析法在Excel环境下进行压缩机动力计算。

摘要：国内很多油气田对压缩机机组的维修管理还是基于事后维修和定期大修的管理模式,该文提出了基于压缩机组性能监测与故障诊断基础上的预知维修技术,在阐述了预知维修系统、步骤及预知维修管理制度内容之后,通过某增压站机组现场监测结果,结合机组日常维修及大修检测数据,研究分析机组性能状态、存在问题、以及故障发生原因、形成机理、发展规律及发生周期等,预测机组运行将会出现的故障,并给出合理的维修决策。基于性能监测的预知维修技术对提升机组运行性能,减少停机及安全事故,提高经济效益具有非常重要的意义。

摘要：针对高压气缸设计中2个关键点缸体、缸套过盈配合的设计以及固定缸体和缸盖的螺栓预紧力设计,通过有限元计算提出了合适的过盈配合量和预紧力数据。

摘要：采用先进的脉动分析和振动控制技术,对要求既能在低温(进气温度-162°C,排气温度-68°C时)工况下工作,又能在高温(进气温度+30°C,排气温度+151°C)工况下运行的某BOG压缩机组,进行了脉动分析。提出的脉动控制措施既能满足低温工况下机组气流脉动和振动控制的要求,又能满足高温工况下的相应要求。同时,压缩机设备管道系统还能满足管道柔性和热应力标准要求。为在低、高温工况下运行的BOG压缩机组成撬设计提供了技术参考依据。

摘要：为缩短钻井周期、节约钻井成本,塔里木油田塔北项目部(简称塔北项目部)实施了以标准井及标准工艺流程的构建为核心的"五标"管理建设。以塔北项目部轮古区块为例,分析了轮古区块已完钻井的地质构造与建井参数,构建了标准井的井身结构、固井参数、测井参数、录井参数及完井方式,并以此为基础,设计了相应标准井的标准钻进、固井、测井、录井、完井等工艺流程。标准井及标准井标准工艺流程的构建和管理,有助于油田企业制定原材料采购标准,合理确定各项材料及费用消耗定额,缩短工期,节约成本,保护环境,从而提高企业的经济效益和管理效率。

摘要：以ANSYS有限元分析为工具,分析计算了某BOG压缩机气缸在满足机组进气温度-162^+30℃,排气温度-115^+151℃时的气缸温度场、变形和应力分布,以及气缸活塞环和支撑环侧隙大小的变化,分析确定了该压缩缸缸盖螺柱的安装预紧力,以满足低温时螺柱受拉力不过载、高温时缸盖处不发生泄漏的要求,从而为该BOG压缩缸结构设计提供了技术参考依据。

摘要：简介环保型橡胶增塑剂的分类和环保芳烃油的生产工艺路线,概述国外环保型橡胶增塑剂生产商德国汉胜-罗圣泰集团公司、瑞典尼纳斯公司和法国道达尔公司的生产情况,综述国内环保型橡胶增塑剂的研究和辽河石化公司、克拉玛依石化公司、中海沥青股份有限公司环保型橡胶增塑剂的生产情况。建议有条件的橡胶助剂企业加大环保型橡胶增塑剂的开发。