摘要：针对枯竭油气藏储气库没有足够天然气进行试注试验的情况,提供一种利用试注氮气评价储气库注天然气能力的方法。该方法在储气库预可行性研究阶段进行注氮气产能试井,得到日注入量与注入压力随时间的变化曲线,再将氮气日注入量转换为天然气日注入量,求取注气产能方程,绘制IPR曲线,通过节点分析法联合OPR曲线确定不同地层压力下的最佳注入量。温吉桑储气库X井应用表明,采用88.9 mm油管注气时,实际注气能力是设计值的1.11倍,优于预可行性研究结果。该方法为储气库注气工作制度的确定和注气管柱设计提供了科学依据。

摘要：为解决苏里格气井井筒内积液问题,采用计算流体力学仿真分析手段,结合激光流动实验测量技术,围绕雾化器及安放位置数值优化分析、雾化器流道室内测试等内容,开展了仿真实验研究。针对激波雾化排水采气的喷管构型,采用Bezier曲线建模方法进行参数化,利用基于Fluent/Matlab协同仿真的自动优化平台对在不同实验环境及外场条件的喷管外形进行了优化,搭建超声速激波雾化实验系统;针对优化设计的雾化器及两种常规雾化器,采用粒子阴影图像测试技术,对雾化速度、颗粒直径开展实验研究。对比数值仿真分析结果,表明该研究所采用的数值计算模型、湍流模型、边界设置条件等能够准确模拟出雾化器内部流动特性,为后续实验验证提供相应的较优喷管外形,也为在不同天然气井工况下选择合适的喷管外形提供了参考。

摘要：压裂酸化是低流度油气藏进行改造的主要措施,储层物性、措施选层和措施设计是影响增产措施能否获得成功的重要因素。在实际生产中,油田主要依靠经验来进行措施选层,为了避免措施选层的盲目性和主观性,提出了一种基于试井数据的增产措施选层方法。首先,以试井参数流度为标准,将低流度储层分类4种类型;以南堡油田为例,对每一种类型储层的试井曲线特征和储层特点与增产措施效果进行分析对比,建立了低流度储层增产措施的选层方法。采用该方法在华北油田二连探区乌兰花凹陷和南堡油田优选了10个层,措施后效果均与措施选层结果相吻合。研究表明该方法能够适用于砂岩岩性的低流度油藏,具有普遍性和可移植性。

摘要：为保证杨税务潜山气藏在勘探过程中符合环保要求,研制了天然气密闭燃烧装置。通过结构设计和高温耐火材料选型,制造了燃烧装置的炉体,实现燃烧器的点火、供气、降温、送风、监测、自动化控制等功能,建立了完善的安全监测和保护系统;设计了天然气放喷、回收、密闭燃烧控压系统,并配套了相应的软件。经在华北油田杨税务潜山气藏6口天然气井试气放喷应用,有效降低了噪音、热辐射、光污染和有害气体排放,各项指标均符合国家标准,具有明显的工程优势,可为石油勘探开发提供有力的技术支撑。

摘要：钻井和试油测试现场所用的点火装置,存在放喷排出气体不易直接引燃、火焰难以长期保持、点火可靠性低等技术难题。依据空气载体等离子发生器原理,结合等离子点火技术、远程控制技术设计研制的等离子智能点火装置,可实现远程自动点火,并能对火把燃烧情况进行实时监测,达到了油气井安全高效放喷点火的目的。该装置作为井控装备,已配套230余套应用于钻井、试油测试施工现场,取得了较好的应用效果,具有广泛的推广应用价值。

摘要：塔里木油田普遍存在高压气井的井位距离较远,试采作业中需要长距离输送回收天然气的问题,现有10 MPa分离器受自身承压等级限制无法提供足够的出口压力克服沿程摩阻完成天然气回收,为此研发出25 MPa高压分离器。经对10 MPa分离器材质进行选择,优化焊接工艺,增强了分离器在高温高压工况下的耐压和耐腐蚀性;对入口分流器、聚结构件进行结构和参数优化,增强了分离器内部结构的可靠性,提高了分离器高压高产工况下的分离效率;设计了液相多级节流装置,延长了高压工况下分离器液相调节阀的使用寿命,避免了因高压差造成的阀门失敏,提高了分离器液面的稳定性。25 MPa高压分离器分别在博孜X井及迪那X井进行了长期现场实验,取得了良好的效果,在酸化解堵及天然气进管网的施工工艺上,满足塔里木油田安全生产需求。

摘要：多层管柱射流泵排水采气工艺现场施工主要根据经验选择井下泵芯尺寸规格和配置地面注入泵的参数,施工前缺乏对相关施工参数地面优化计算的方法,导致在施工过程中出现排液效率低、重复调整井下泵芯尺寸、地面注入压力不匹配等问题。针对这一生产难题,进行了多层管柱射流泵排水采气工艺参数优化研究,依据理论计算,建立了泵芯喷嘴和喉管的合理匹配关系;同时,结合现场需求设计了三套试验方案,通过试验室模拟的方法对不同喷嘴规格的合理地面泵压进行了效果对比,并确定了合理的地面泵压范围。现场霍X井采用优化后的工艺参数设计,有效提高了多层管柱射流泵排采效率,达到更好的排水采气效果。该研究结果对多层管柱射流泵排水采气工艺技术编制施工方案以及现场施工具有很好的指导意义。

摘要：针对巴彦油田深井高凝油藏在试油完井施工中存在工艺复杂、施工周期长、储层二次伤害严重、施工成本高等问题,通过分析现有的高温高压深井试油完井一体化技术特点及存在不足,结合临河油区油藏地质特征和原油物性特点,设计了3套试油完井一体化管柱,制定了相应的工艺流程,并对每种一体化工艺的特点及适用条件进行了分析。上述3种试油完井一体化技术已在现场成功试验14口井,其中压裂-射流泵排液一体化技术现场试验9口井,缩短施工周期2~3 d,有效提高了压裂后排液求产效率,降低了储层二次污染;完井投产一体化技术现场试验5口井,提高了自喷井和机抽井完井投产效率,缩短了单井完井周期,减少了储层污染,降低了作业成本。深井高凝油藏试油完井一体化技术的成功应用为巴彦油田勘探开发一体化进程高效推进提供了有力的技术保障,对国内同类型油藏试油完井技术研究具有指导借鉴意义。

摘要：在小井眼井中,常规的封隔器满足外径和通径尺寸后,径向壁厚较薄,很难提高强度和胶筒密封性能,不能满足高温高压作业需要。通过对常规封隔器施工过程中受力及变形分析,优化封隔器结构及材料,设计出适用于139.7 mm套管、耐温204℃、耐压105 MPa的自带同心旁通机构、自锁机构、三胶筒组合的胶筒结构、机械坐封、可双向封隔压力的可回收悬挂式测试封隔器,并通过了API 11D1-V3级别进行室内正反向压力反转试验。经现场YH1井应用,效果良好。该封隔器可为小井眼高温高压超深井的射孔、酸压、测试提供技术借鉴。

摘要：针对注水开发油田无法采用Honor法和MDH法求取注采井组平均地层压力的问题,以试井资料为依托,采用MDH+Y函数法求取注采井的地层压力,再依据势叠加原理计算注采井之间的地层压力,进而结合压力降落速率及阻力加权平均方法求取注采井组的平均地层压力,绘制注采井组地层压力等值线图。应用此方法,求取大王庄油田留107断块L107-18X井组的平均地层压力为29.23 MPa,该井组压力分布等值线图表明,注入水推进速度沿L107-13井方向最快,沿L107-17X井方向最慢,与示踪剂监测结果相符。该方法可以获取可靠的注采井组平均地层压力,评价水驱开发效果,为水驱开发油田开发方案调整和措施设计提供科学依据。