摘要：1热风管道膨胀节维修的材质选择新型干法水泥熟料生产线无论是窑头还是窑尾，在热风管道连接上均大量采用膨胀节。而膨胀节一旦损坏，不仅漏风严重，导致电耗、煤耗居高不下，而且大多在高空作业，不方便维修。中国联合水泥集团有限公司南阳分公司。1线和“2线预热器系统膨胀节，原设计采用的是不锈钢材料，但在使用过程中，由于受废气的侵蚀，损坏严重，漏风量大，煤耗高。如果在更换时仍然采用这种不锈钢膨胀节，制作费用高，再加上高空作业，施工难度很大，非常不经济。

摘要：我公司在出磨水泥中外掺矿渣粉，原有的矿渣粉储存和计量设备十分简陋，由一座容量为100t的散装钢板仓和一台单管螺旋秤组成，工艺和设备都很不完善，严重制约了矿渣粉的正常使用。经过和专业计量设备生产公司的认真讨论，决定参考我公司带稳流装置的粉煤灰计量调速皮带秤的设计优点，对矿渣粉计量系统进行优化设计与改造。

摘要：我公司熟料生产线为合肥院设计,配套生料粉磨设备为SMITH公司ATOX37.5立磨,该立磨在使用过程中出现台时产量低,分步电耗高的情况发生,经过对现场的摸索改造后,取得了一定的成效,现就改造情况进行分享.1 立磨入磨系统的改造原来的磨机入磨溜子较短,与磨机壳体平齐,造成立磨的入磨物料有一部分在进入磨机前,直接落入刮料腔内,造成磨机排渣量较大,影响磨机的台时和电耗.经过对现场物料的布料位置确定后,通过在原有溜子的基础上增加200mm,角度不变,避免人磨物料直接掉落刮料腔内.径过一段时间的运行后,根据辊皮的磨损情况,将入磨溜子新增部位,在原有角度上向上调整5.,更改原来入磨的物料直接落在磨盘内侧边缘的位置,使物料的落料点在原来基础上向磨机中心位置延伸400mm,使入磨物料在磨机的停留时间增加,从而使磨机的料层更加均匀.并且防止了磨机磨辊皮的固定区域磨损,延长磨辊的使用寿命.

摘要：1三次风管基本情况我公司2号6000t/d窑采用大窑头罩,三次风从窑口右上角抽取,三次风管在入窑尾框架前为直管道,设计直径偏大（3500mm）。三次风管由若干节组成,每节长度为2 514mm,每节之间满焊,同时用加强筋板再加固,加强筋板高度200mm。三次风管耐火材料砌筑为：不规则部分用浇注料,规则部分用耐火砖。

摘要：水泥窑纯低温余热发电设计特点是以热定电,并且与熟料生产线同步运行。目前我国大部分地区水泥产能过剩,停机的次数及时间增加,所以在我国北方地区余热发电系统冬季防冻问题尤为重要。因防冻处理不好直接影响到余热发电系统的安全运行和吨熟料成本。下面分正常运行防冻、停机6h以内防冻、停机6h以上防冻和特殊情况下停机防冻介绍冬季余热发电系统防冻措施。

摘要：对发电量达不到设计值的原因进行了分析,对篦冷机进行了保守的尝试性改造,并对窑尾废气管道和高温风机上的漏风点进行了补漏和废气管道的保温工作。经改造后,发电量增加,效果明显。

摘要：我公司6 000t/d生产线煤粉燃烧器系统自运行以来存在着较多问题,造成能耗、电耗偏高,严重制约了公司生产发展。其中,窑头燃烧器存在风机选型过大,送煤管道设计不合理,燃烧器、风机、送煤管道与系统工艺不匹配等问题;窑尾燃烧器存在入炉风量偏多,送煤管道直径偏大,煤粉扩散不均匀等问题。1燃烧系统具体配置及能耗情况1.1窑头燃烧器配置情况（1）煤风机：流量98m^3/min,压力78.4k Pa,配套电机功率185k W。

摘要：0前言中国联合水泥集团有限公司南阳分公司6000t/d熟料生产线为了更好地加强节能减排工作，提高环保水平，决定对窑头电收尘器进行袋式收尘器改造，同时实施余热发电项目。为了缩短回转窑停机的时间，将两个项目与熟料生产线的对接放在同一时间进行，经过15天的施工，窑头“电改袋”项目和余热发电对接项目顺利完工，达到了预期的效果。

摘要：为了不断总结工程质量监督经验,改进质量监督工作,促进工程质量监督工作向纵深发展,各级监督站应建立建筑工程质量监督档案,并加强管理,上级监督站又可依此档案为依据作定期检查,作为考核、指导各级监督站的工作,从而能引深到全局,作到宏观控制工程质量的目的和作好决策的需要。本文将全面地阐述建筑工程监督档案内容、监督工作程序、组织分工、施工前的监督档案资料、施工过程的监督档案资料、竣工后的监督档案资料。

摘要：我公司2号6000t／d生产线窑尾采用LMC308-2×11型脉冲袋除尘器，清灰方式采用离线式。投入运行后发现该清灰系统设计存在一定缺陷，不能很好地满足生产需求，后将离线式清灰系统改造为在线式清灰系统，很好地解决了这一问题，现将改造过程进行总结。