摘要：五轴飞行仿真转台以其紧凑的结构和高精度的特点,在制导武器研制中具有重要作用以及优越性。针对PC机集中控制方式存在的一些问题,介绍了一种基于ARM+DSP为核心的分散式控制系统设计,详细论述了总体方案架构和器件选用及配置,以及硬件软件的相关设计。通过ARM扩展PCI总线连接反射内存卡,采用了RT-Linux强实时系统实现DSP与反射内存卡之间的实时数据传输,构建了灵活配置、方便扩展的自主研发嵌入式控制系统。

摘要：以永磁同步电机为控制对象,针对纺织细纱机对变频器的需求,提出了一种纺织细纱机专用智能变频器的设计方案,重点解决了以下几个关键问题:满足低成本、高可靠性、耐高温的主电路相关原理设计;纺织细纱机专用智能变频器调速系统控制规律设计;纺织专用智能变频器专用软件设计;高温粉尘现场工作环境要求变频器不能安装风扇,但要具有良好散热性的散热设计;同步电机带载起动平稳性设计。介绍了纺织细纱机专用智能变频器的应用前景。

摘要：建立了振动筛系统的动力学模型,推导出了其周期运动的Poincarē映射,基于Poincarē映射方法着重研究了系统Flip-Hopf-Hopf余维三分岔、三次强共振条件下的Hopf-Hopf余维三分岔以及三种非常规的混沌演化过程.研究结果表明,此两类余维三分岔点附近的动力学行为变得更加复杂和新颖,在分岔点附近出现了三角形吸引子、3T2环面分岔以及"五角星型"、"轮胎型"概周期吸引子,揭示了环面爆破、环面倍化以及T2环面分岔向混沌演化的过程,这些结果对于振动筛系统的动力学优化设计提供了理论参考.

摘要：为克服传统样机试验方法周期长、耗资巨大的缺点,采用工程设计领域中广泛应用的CFD仿真技术,得出紫外化反应器的流场和光场分布,并借助于自主开发的流场与光场耦合计算程序,计算出紫外处理器的关键性能参数—紫外辐射剂量,为紫外处理器的结构优化设计提供了关键的数据参考。

摘要：本文主要介绍了电机悬挂式滚轮驱动工件的动平衡机结构及其设计方法。这种新颖的结构能避免以往动平衡机与工件联结带来的误差,而且结构简单,易于调整,是一种很好的结构形式。实践证明,这种结构形式能使动平衡机达到很高的精度。本文还对这种结构形式的调整方法作了介绍。

摘要：提高惯性元件的测量载体精度是提升惯性导航系统精度关键手段之一,因此研究如何提高转台精度对惯性导航系统的发展有重要意义。论文以三轴转台为研究对象,以大型通用有限元软件ANSYS为基础,采用不同单元和使用不同建模方法建立U形框的力学模型,并对其进行了力学特性研究。通过对比两种力学仿真步骤、结果差异得出两种方法的优缺点,为结构进一步优化设计提供了一种新的研究思路。

摘要：ZQDP-59A型自动曲轴动平衡机是在ZQDP-59型自动曲轴动平衡机基础上改进设计、用于平衡6102B、0.3、06A曲轴的专用动平衡机。该设备能对6102B、0.3、06A曲轴的不平衡量进行测量,并根据所测得的不平衡量大小和角度进行校正面校正量的分解、钻孔深度转换运算,然后自动控制工件转位、动力头钻孔去重,使曲轴的剩余不平衡量小于工艺要求的最大值。该设备对于重量、长度、轴径等参数相当的其它型号曲轴,只要稍加调整或加工某些附件,也能进行平衡校正。本文就ZQDP-59A型自动曲轴动平衡机的主要技术指标、基本组成与工作原理作一些介绍和论述。

摘要：本文针对某高频角振动转台在200Hz频率正弦激励下实现波形失真度小于2%的要求,对基于直流无刷电机的高频角振动转台控制系统进行了设计,并在Matlab/Simulink中进行了基于PD控制/重复控制的复合控制策略的控制系统建模、仿真与分析。

摘要：本文详细介绍了基于MSA240的PWM脉宽调制放大器的直流伺服系统的设计和实现,详细阐述了系统的关键技术及关键电路的设计,并着重从伺服系统的原理与目前工程实际应用方面论述了本方案的可行性,具有一定的工程运用价值。该设计方案具有设计精炼、可靠性高等特点,具有广泛的应用前景。实践证明,该实现方法结构简单,功能强大,能够满足系统控制的要求,具有较好的实用性。

摘要：目前转台轴系锁紧通常采用的方法：电磁铁锁紧方式和薄壁套三点锁紧方式。这两种方式,虽然都可以达到对轴系锁紧的目的,但存在的问题是：电磁铁锁紧方式,时间长了会使转台台体磁化,导致被测件（惯性元件）也受磁性干扰;薄壁套三点锁紧方式,时常发生薄壁套抱轴拉毛主轴并导致抱死主轴的现象。设计一种用于转台轴系的机械式锁紧机构，故为转台轴系提供定位锁紧力，使轴系在任意位置均能锁定。1．设计原理这种机械式锁紧机构属于一种纯机械式定位机构，它由一对啮合的齿轮传动来实现其锁紧目的。齿条和沿圆周均布的三件凸轮块有序固定在座环上，凸轮块安装时外圆已形成了渐开式一定的高低差值。凸轮座环在齿轮副的驱动下，凸轮块由低到高或由高到低往返作圆周运动，滑柱通过滚轮挤压旋转变为往返的直线运动，勾形压块受弹簧和调整螺钉的压力，始终紧贴锁紧支座的结合面。