摘要：2011年11月，由中国重型机械研究院有限公司设计成套的12000t张力拉伸机在西南铝业（集团）有限公司建成投产，12000t张力拉伸机采用了多项新技术和多项专利，拥有自主知识产权，填补了国内空白。经过近半年的生产使用，西南铝业（集团）有限公司认为由中国重型机械研究院有限公司成套供货的国内第一台万吨级铝合金宽厚板拉伸机的设备及控制系统满足合同技术要求，技术性能指标进入世界先进行列。

摘要：转炉煤气干法净化回收技术已被认定为转炉煤气处理技术的今后发展方向。我国在转炉煤气干法净化回收技术方面已经做了全面深入的研究,并于2006年创新性地开发出了完全适合我国转炉炼钢的转炉煤气干法净化回收系统。设计转炉煤气干法净化回收系统的第一步也是最关键的一步,就是转炉烟气的分析和烟气量的准确计算。

摘要：针对宝钢1 450 mm钛镍不锈钢六辊轧机工艺润滑系统,设计一种反冲洗过滤系统,介绍该反冲洗过滤系统的工作原理以及系统自动控制原理的实现。该反冲洗过滤系统在六辊轧机上的应用表明,系统运行状况良好,工艺润滑机组稳定可靠,保证了轧机的稳定运行。

摘要：以实例设计了结晶器热态调宽系统。应用创新方法TRIZ理论,对当前调宽系统存在的漏钢问题进行了分析求解;并重点对系统的关键生产参数进行建模定量研究,推导出调宽速度和铸机拉速的定量计算公式;为结晶器热态调宽系统的安全使用提供了理论依据。

摘要：基于开发的AZ31镁合金薄壁管分流挤压精确、高效的DEFORM-3D有限元模型，模拟揭示分流孔轴向倾角β对挤压力、焊合压力及模口处坯料金属流速均匀性的影响规律，并对β进行优化设计。综合考虑挤压力、材料利用率、焊缝焊合质量、管材尺寸精度及其应用环境等因素，获得该规格AZ31镁合金薄壁管分流挤压模具的合理分流孔轴向倾角取值范围为-5°～1°，最优分流孔轴向倾角为β≈-5°（即内斜5°）。

摘要：在AISI304不锈钢管穿孔针挤压成形过程中,揭示挤压坯料的动态再结晶规律,是实现动态再结晶行为的有效控制,从而获得具有细晶及合格微观组织的管材的基础和关键。基于DEFORM-2D软件平台,以d29mm×4.5mmAISI304不锈钢管的穿孔针挤压过程为研究对象,首先建立了该过程适用、可靠的多尺度有限元分析模型;通过大量的数值模拟分析,阐明了关键挤压成形参数(即坯料初始温度和挤压速度)对挤压坯料的动态再结晶体积分数、平均晶粒尺寸及其分布的影响规律,所得结论为根据挤压管材的微观组织对AISI304不锈钢管穿孔针挤压成形过程进行优化设计与稳健控制提供了重要理论依据和指南。

摘要：To manufacture plate by the combination of equal channel angular processing （ECAP） and porthole die extrusion techniques, a novel technique, namely portholes-equal channel angular processing （P-ECAP）, was studied. Extrusion of AL6005A plate used for the bullet train plate was investigated by finite element method. The relevant porthole dies involving ECAP technique in channels were designed. Dimensional changes in the scrap part of the extrudate obtained after extrusion from the P-ECAP die, with different channel angles, were predicted. Effects of the channel angle and extrusion speed on the maximum temperature of the workpiece and other field variables were evaluated. At the channel angle of 160° of P-ECAP dies, the extrudate exhibited the optimal performance and the least amount of extrudate scrap was obtained. The optimal extrusion speed was 3-5 mm/s. Moreover, with the increase in ram speed from 1 to 9 mm/s, the peak extrusion load increased by about 49% and the maximum temperature was increased by about 70 ℃. The effective strain exhibited ascending trend in the comer of the ECAP deformation zone. In the solder seam and the side of die bearing of extrudate, the maximum principal stresses were tensile stress.

摘要：根据钢板剪切过程的变形特点,利用ANSYS/LS-DYNA建立切边圆盘剪剪切钢板的有限元模型,并进行弹塑性有限元分析。通过仿真计算,获得了钢板剪切过程中的应力-应变状态、变形和力能参数,并在某钢铁集团公司切边圆盘剪上对剪切力进行了测试,结果表明,有限元模拟结果可靠,可作为圆盘剪设计制造的依据。

摘要：大功率、大扭矩行星减速器在工业生产中应用日渐普遍,产品设计要求也越来越高,将有限元技术融入到设计之中,可以增强设计的可靠性。本文使用有限元方法着重对承受大扭矩的行星减速器焊接机体进行分析,得到焊接区域存在应力集中现象,焊接机体所受到的应力值小于所用材料许用应力值,焊接机体的刚度大,变形小。

摘要：大直径薄壁弯头广泛应用于油气输送管道工程,采用局部感应加热并通过液压推制成形是弯管加工的主要工艺方法,由此,装备的液压推制速度和感应加热参数的准确匹配成为影响弯管质量的重要因素。针对感应加热过程中集肤效应对加热效果影响的不确定性,在感应加热理论分析的基础上,研究了基于集肤效应的关键参数,同时借助有限元模拟计算的方法,分析各工艺参数对管材感应加热过程中焦耳热分布的影响,并通过建立正交试验实现参数组优化。结果表明:感应加热装置的设计应综合考虑电流频率、电流密度、管材与感应圈距离3个参数的变化梯度对集肤效应的影响,得到最优参数组,为与之相匹配的弯管推制速度提供准确的设计参数要求,在保障弯管质量的同时,大大提高装备现场调试及生产的效率。