摘要：概述了我国冷轧管机各设计制造企业的研制现状和主要机型,着重介绍了LG型二辊冷轧管机和LD型多辊冷轧管机的孔型设计方法,对我国冷轧管机未来的发展方向进行了展望,认为高速、长行程,不停机连续上料,生产过程全自动化控制的冷轧管机是发展的大方向。指出我国的冷轧管机正处在更新换代的最佳时机,应把握住时机将我国冷轧管设备的水平推向一个新的高度。

摘要：对挤出机主传动系统的工作特点和应用现状进行了分析,针对系统存在的问题,同时结合挤出机对传动系统的要求,对传动系统的设计提出了若干改进建议,以期能对挤出机主传动系统设计水平的提高提供参考。

摘要：介绍了中国重型机械研究院有限公司研制的LXZM46矿渣立磨机的工作原理、技术参数及其优化设计。该立磨集烘干、粉磨、分级多重功能于一体,体积紧凑、振动小、无粉尘外逸、生产噪音低、电耗低、单机生产能力大,适用于高炉矿渣和水泥熟料的粉磨。设备采用高度模块化结构,以充分实现机件的可互换性;智能化的控制系统,可使操作、维护简便。

摘要：RH真空循环脱气精炼技术是继连铸之后迅速崛起的现代化炼钢技术,已由最初的脱氧脱氢逐渐拓展成为以冶炼超低碳为主的多功能炉外精炼技术,在钢液炉外精炼设备中技术难度最大、功能最全、精炼效果最佳,而高效大抽气量蒸汽喷射真空泵是实现其功能基本要素,多功能顶枪则是提高冶炼效果及缩短冶炼周期的必要手段。本文从多功能顶枪的研制目标入手,从其工作原理、参数设计、功能应用、多方面介绍了多功能顶枪的设计与应用。

摘要：提高大管径钢管高压水压试验设备的工作效率,是该设备设计的难点。作者介绍了Φ1200mm水压试验机水系统设计的组成单元及工作过程,提出了该水系统的创新点,并作了详细论述。

摘要：华菱涟源钢铁有限公司新建250 mm×2 150 mm板坯连铸机由中国重型机械研究院技术总负责,铸机成套设备立足国内制造。铸机主要生产汽车板、取向和无取向硅钢、管线钢、容器钢、船板钢等;铸机采用了多项国际先进技术和关键设备,产品质量各项消耗指标达到国际先进水平。本文主要介绍了该连铸机的技术特点,给出了其基本技术参数,可为同类设计提供参考。

摘要：连铸生产时,经常采用轻压下技术改善铸坯质量。为了提高拉矫机的压下能力,拉矫机的上辊由平辊设计改为凸辊。但是某连铸凸辊拉矫机生产现场,出现铸坯压偏缺陷,且铸坯下表面划痕。送引锭时,出现引锭杆跑偏。本文结合生产时铸坯的质量问题和送引锭时出现的跑偏问题,分析了问题出现的原因,给出了解决问题的办法,拉矫机增加侧导辊,合理设计滑板与框架之间的间隙,拉矫机减速电机设计防偏装置。

摘要：采用多孔聚合物载体内循环一体式膜生物反应器对二级生化处理后的焦化废水进行深度处理试验,以达到目的。结果表明,采用间歇进水、间歇曝气出水的运行方式,当进水COD在120～320 mg.L-1,在人工配水中添加焦化废水比例为50.0%时,平均COD去除率可达75.0%,出水COD最低为46.9 mg.L-1,当完全使用焦化废水时,出水COD升高到132.8 mg.L-1,继续采用Fenton氧化处理后出水COD低于75 mg.L-1;反应器对于人工配水的TN去除率达79.1%,但对于焦化废水的TN去除效果较差;载体的加入对反应器的稳定运行和减少膜污染具有重要作用。一体式膜生物反应器可用于新建或改造已建二级生化处理的焦化废水系统。

摘要：对某公司管端加厚生产线进行改造,采用新工艺将钢管端部两道次加厚改进为一道次加厚,通过重新布置压机及设计辅机设备,实现钢管从生产线上一次通过完成两端加厚。

摘要：为应对气候变化,我国提出双碳目标,“十四五”规划也将加快推动绿色低碳发展列入其中。随着国家新环保法的实施,原有转炉因扩容、除尘系统年久失修、除尘系统排放设计指标低等原因,致使很多炼钢厂转炉一次烟气除尘系统已不能满足日益严格的超净排放要求,急需进行升级改造。分析国内前期建设的干法除尘系统,2016年以前建设的转炉干法除尘系统,均是按照系统排放低于15 mg/Nm3,甚至30 mg/Nm3设计建设的,基本都存在上述方面的需求。文章提出了一种转炉一次烟气超净排放改造的有效手段,在原有转炉干法除尘系统的基础上,不改变原有工艺和设备,增肌一种适用于转炉煤气工况的金属滤袋除尘器,以达到转炉一次烟气长期稳定达标排放的目的,为转炉炼钢超净排放和碳达峰贡献力量。