摘要：使用Hypermesh与***联合仿真方法对型号SP2-560×940的双锥锁紧盘进行分析,得到锁紧盘应力和位移云图;并用位移加载方式对锁紧盘进行了有限元接触分析,模拟当轴毂存在间隙,锁紧盘传递最大扭矩时,其径向压力与位移数值解。计算了不同锥度角与锁紧盘外套轴向位移的关系,探讨了外圈直径对锁紧盘结构应力的影响。为双锥锁紧盘的设计计算提供了参考。

摘要：本文在总结连铸机设计及研究经验和长期跟踪生产实践的基础上,对凝固末端大压下连铸机的总体技术进行了阐述,研究了连铸机的运转模式、扇形段控制方式和压下控制方式及其之间的相互关系;通过研究机理、推导以及反复计算,确定了各钢种的压下参数并成功运用于生产实践;总结连铸机设计经验提出了新的结晶器窄面上、下口尺寸计算方法;针对液压夹紧扇形段的特点和控制需求提出了简单、准确、可行的扇形段零点标定方法和扇形段刚度测定方法,并通过了生产实践验证。

摘要：介绍了挤压筒的两种加热方式,阐述了电阻棒加热的优越性。针对现代化挤压筒电阻加热系统,深入研究了本体及电气控制系统的设计,并对本体及电气控制系统设计中涉及到的因素进行了分析,为挤压筒加热的控制提供了研究方向。

摘要：为了降低成本、高速选纬、保证织物质量,改进现有无梭织机选纬器的缺陷,设计出采用电磁式选纬结构、通过线圈充放电实现选纬指动作的电磁式选纬器;详细分析其机械结构、驱动系统设计及软件系统;探讨传感器安装测试及效果分析。指出:该选纬器采用霍尔传感器测量磁力以确定动作角度,采用单片机实现多路选纬指控制,采用先进控制算法提升控制精度;电磁式选纬器结构简单、选纬功能强且精准、成本低,其驱动系统具备角度自学习、宽电压输入和电源防接反保护功能,可实现更好的选纬效果与更多的选纬数量。

摘要：阐述了大包倾动在连铸生产中的意义,对比分析了几种典型大包倾动机构的工作原理,介绍了湖南涟源炼钢厂倾动机构的技术参数及设计要点。现场应用情况表明,钢水收得率提高了0.2%~0.4%,经济效率可观。

摘要：分析了冷轧平整机辊型配置对带钢板形的影响因素和机理,对辊型进行计算与配置,将工作辊由平辊改为中凸形,支撑辊由平辊改为边部弧线形,提高弯辊和控制板形的效率,使带钢浪形缺陷的控制水平进一步提高。

摘要：以某特大预应力混凝土梁桥为工程背景,着重从混凝土的收缩徐变、预应力损失、结构刚度等方面分析了各参数对挠度的影响,最后提出了控制结构长期下挠的相关防治措施,从而为同类型研究积累经验。

摘要：针对新开发设计铝板包装机组的工艺需求,通过分析机组技术参数和统计木托盘规格尺寸的规律,对重要部件进行了机构分析和受力计算,开发设计出一种具有输送成品铝板垛和顶升功能的顶升缓冲输送链。在升降架上设置固定桩和活动桩,两列固定桩分布在中间,四列活动桩对称分布在两侧,活动桩可自动摆起。分析证明此设备结构合理可行,强度刚度足够。工程实践表明此设备安装方便、操作简单、运行可靠、不会对铝板垛产生划伤,能满足机组工艺要求,对铝板包装机组的国产化及其设计开发提供参考。

摘要：邯钢三炼钢1#板坯连铸机由中国重型机械研究院有限公司负责设计,连铸机采用了一系列国内外领先、成熟可靠的技术,具有较高的装备水平。经过较长时间的生产实践,生产效果较为理想。生产的铸坯质量优良,满足了高强船板等钢材出口的要求。

摘要：在滚筒飞剪原有传动参数计算方法基础上,考虑连续工作制,研究了用户要求的最小目标定尺长度对传动设计参数的影响。根据滚筒飞剪连续定尺剪切原理,建立目标定尺长度计算模型,形成了比较完善的基于最小目标定尺长度的滚筒飞剪传动设计参数计算方法。以某汽车板重卷检查机组的滚筒式飞剪机为例,进行了仿真计算。结果表明,考虑最小目标定尺长度时,滚筒飞剪的传动功率增大,传动速比减小。