摘要：根据空调机组结构和绝缘耐压测试标准,设计制作全自动微控设备,实现自动试验,有效提高劳动生产率,确保客车空调机组绝缘耐压达标;通过自动控制方式消除测试盲区,提高测试智能化,减少人工干预,确保测试不漏项;采用高精度测试仪器、全自动测试方式,提高测试数据的准确性、科学性。

摘要：介绍了利用手机GPS定位技术获取客车运行过程中的地理位置,通过软件跟踪地理位置推送相关作业内容,要求客车乘务员按作业内容完成相关客车作业,同时将乘务员签到作业情况实时上传到服务器,管理人员通过电脑、手机可以实时查看,从而实现对车辆乘务员在乘务作业过程的实时管理。

摘要：通过基于B/S架构的岗位从业人员资格证书管理软件的设计开发,进一步优化并规范生产岗位从业人员资格证书管理,促进从业人员培训和持证上岗制度的有效落实。

摘要：针对目前既有设备双向横波探头无法检测轮辋周-径向缺陷的问题,在现有轮辋C扫描成像设备为基础上拓展系统软件功能,采集超声波信号形成B扫描图像,并配套设计轮辋内侧面纵波探头及其夹持机构,较大方便了操作人员对周-径向缺陷的判定。

摘要：轮轴智能检修系统对铁路的运输安全和效率提升十分必要。该系统通过引入先进的设备和数据分析技术,实现了轮轴的自动检修和预防性维护,不仅可以提高检修效率、降低工人劳动强度,还可以对轮轴信息进行存储分析。主要技术有基于二维码的检修工件识别技术、机器视觉技术、高精度智能尺寸测量技术、基于物联网的数据采集与传输技术、异构系统协同技术。该系统的应用将为列车轮轴检修提供有力保障,同时也为工业4.0的发展提供了有益的探索和实践。

摘要：基于铁路客车轴承注油机的工作原理和现场检修实际需求,在原有轴承注油机上,增加二维码识别器、PLC控制器、人机界面、高精度油脂流量计、无线数据传输装置等硬件,通过设计控制电路,编写PLC控制软件实现注油系统PID全闭环控制,可对注油作业过程中出现漏注、错注、注油量不精准进行有效监督和卡控,实现注油作业标准化、检修台账无纸化。

摘要：根据现有铁路客车轮轴检修生产线调研情况,引进二维码、CCD技术、无线传输技术及物联网和云计算技术,设计信息采集层、运作操控层、领导决策支持层等系统构架,研发轮轴检修过程智能管理系统。实现在用计量器具数显和蓝牙传输技术革新、在用轮轴检修设备的视频监控、互联网+智能检测以及检修生产线流程优化和检修规程完善等,使铁路客车轮轴检修生产线成为智慧轮轴检修生产线。

摘要：设计以某车辆段探伤工程实际应用为出发点,运用OPC技术、无线网络传输及云计算技术,设计搭建系统信息智能化构架,完成轮轴超声波探伤管理系统和轮轴超声波探伤智能库管理系统,实现了轮轴超声波探伤作业的信息交互、智能辅助及智能判伤。