摘要：根据塑件结构特点与生产批量要求确定模具的总体布局。在模流分析的基础上设计出热流道与普通流道相结合的浇注系统,保证各个型腔均衡充填,确保塑件与浇注系统冷料自动分离;通过设计哈弗滑块结构的侧向抽芯方式,装配受压弹簧和设置限位机构,实现模具前膜抽芯;设计小推板推出机构,简化模具的整体结构,确保脱模推出动作合理可靠。后期生产实践证明:该模具结构合理,能实现自动化生产,模具成型周期与塑件质量符合设计要求。

摘要：在喷雾阀按钮塑件结构分析的基础上,确定了该塑件注塑模具的结构设计方案。该方案通过设置潜伏式浇口解决多腔模具后处理工作量大的问题,并安装了先复位机构以避免活动型芯与推杆产生干涉。实践证明:该模具工艺性好、动作可靠,可为类似结构的注塑模具设计提供借鉴。

摘要：分析塑料杯托的结构工艺性,借助有限元分析技术优化产品结构。采用牛角式浇口,确保塑件外观质量,设置排气塞,解决型腔排气不畅和填充迟滞的工艺难题;设计直流式、循环式与向上喷流式多种类型的冷却回路,缩短模具的冷却时间。该模具工艺性好、动作可靠,可为类似结构的注塑模具设计提供借鉴。