摘要：由于机电安装工程系统管道众多,设备线管复杂,与土建、精装修等专业交叉作业,设计图纸不完善,若深化设计不彻底,则对后续安装质量产生不利影响,一旦返工将耗费较大的人力成本与时间成本。使用BIM技术对机电安装工程进行深化设计,进行碰撞检测,指导后期运营管理,将成为一种必然趋势。

摘要：随着生态问题和能源危机加剧,绿化对可持续发展至关重要。与其他类型的建筑相比,医院建筑在建筑能耗中所占的比例相对较大。为了使绿色医院项目在设计阶段快速循环,提高建筑的绿色等级,该文基于BIM(Building Information Model)建立绿色医院建筑性能预评估模型。首先,建立绿色医院建筑性能预评价指标体系。其次,采用BIM技术提取构建性能预评估系统所需的数据,并使用物质-元素扩展理论构建模型。最终的绿色等级计算在MATLAB中实现。最后,以某医院为例,验证该模型的适用性和有效性。

摘要：为提高核桃剥壳机的剥壳效果和效率,笔者根据多年的工作研究实践对核桃剥壳机的导向和剥壳装置进行了改进设计,建立了三维实体造型和虚拟装配设计,可为核桃剥壳机产品的研发提供一定的借鉴参考。实践证明,该款核桃剥壳机应用前景广阔。

摘要：天津高银117大厦塔楼核心筒施工具有体量大(单层面积最大为1072 m^(2))、结构高度高(结构施工高度为596.2 m)、层高变化多(共计20余种层高)、墙体分段、厚度及立面变化多(外墙厚度由1400 mm分次内收至300 mm),劲性柱构件较多等诸多施工难点。为了保证工程施工进度与质量,综合国内外多种模架形式,最终选用了抗侧移模块化低位顶升钢平台模架体系进行核心筒施工,并对其设计原理及组成、安装施工工艺流程及操作要点等开展了研究。研究内容及结论包括:1)顶模体系由钢平台系统、支撑与顶升系统、挂架与围护系统、模板系统及抗侧装置五部分组成,各部分均需满足超高层施工安全、快捷的要求及自身强度、刚度等性能要求。2)为适应层高的变化,模板系统按标准层高配置定型模板,模板立面位置在模架体系固定时可自行进行调节,核心筒内收处模板需按结构进行调节;层高变化较大时,支撑立柱增加非标准节进行调节;采用大行程的液压油缸满足不同层高的顶升高度要求。3)为了方便核心筒内钢构件的吊装,钢平台留设钢板、劲性柱吊装孔,对于一次性不能就位的钢板设置水平滑道,水平滑动至安装部位;立柱的高度选择满足最大吊装分段的要求。4)根据工程总体施工部署,核心筒施工完4层夹层结构以后,首先安装塔吊,待塔吊安装完成即插入顶模安装,计划30 d安装、调试完毕。5)顶模安装总体流程为:测量放线→下箱梁吊装→液压油缸吊装→上箱梁吊装→支撑立柱吊装→钢平台桁架安装→挂架及围护系统安装→模板系统安装→抗侧装置安装。6)装配式钢桁架平台桁架的安装方法是:“地面拼装、空中组对”,即平台桁架在制作厂预拼装成短片、运输到现场后,再在地面拼装成榀,然后吊装到空中组对、栓接。内外挂架在地面拼成单元,然后分片或分块吊装。经天津高银117大厦应用实践证明,该顶模体系具有支撑立柱高,可同时进行钢板剪力墙全工艺流程竖向流水施工,抵抗风致侧移能力强等独特优点,达到了5 d一层的施工速度,创造了良好的经济和社会效益。