摘要：全轻陶粒混凝土作为一种常见的轻骨料混凝土,具有非常好的工程前景,特别是在高层建筑和装配式结构方面。然而,目前对于陶粒混凝土的研究主要在宏观层次。在细观层次上,将陶粒混凝土视为由陶粒、水泥砂浆、陶粒-水泥砂浆界面过渡区构成的三相复合材料,采用M-T均匀化理论,通过对比试验结果验证模型参数的准确性。同时,建立陶粒混凝土细观二维模型,进一步研究陶粒混凝土的破坏损伤机理及裂缝发展规律。结果表明,通过合理的陶粒混凝土配合比设计,在陶粒等体积取代碎石下配制出可以满足LC35强度等级的陶粒混凝土,且符合规范对于轻骨料混凝土的密度要求。通过对陶粒混凝土二维150 mm×150 mm的构件进行模拟,发现陶粒混凝土的抗压破坏是从界面过渡区开始产生裂缝,随后裂缝贯穿陶粒并进一步扩展直至陶粒混凝土达到极限荷载强度;通过对陶粒混凝土劈裂抗拉的数值模拟,陶粒混凝土的端部裂缝一部分贯穿骨料,一部分沿着骨料与砂浆的界面区域发展。

摘要：目的:以萤石尾矿资源化利用为目的,研究不同活性激发方法对萤石尾矿反应活性与水化性能的影响。方法:使用热处理、机械粉磨、联合激发三种方式对萤石尾矿进行活性激发,并将其作为掺合料用于制备水泥净浆,评价其反应活性和水化性能。结果:萤石尾矿在经过机械激发和碱热激发后,可表现出一定的反应活性,可观测出显著的无定形玻璃相,其作为掺合料制备水泥净浆的强度均提升了20%以上。结论:机械激发使比表面积增加,粒径减小,有利于萤石尾矿参与水化反应,产生微集料效应,起到填充作用,使掺入萤石尾矿的水泥净浆抗压强度提高。碱热激发萤石尾矿在水泥水化环境下具有水硬性。机械激发和碱热激发都能提高萤石尾矿的活性,使萤石尾矿具备激发后作为活性掺合料使用的可行性。意义:萤石尾矿作为萤石选矿的副产品,长期堆积易造成生态环境的破坏,亟需进行资源化利用。本文首次系统地评价了不同激发方式对萤石尾矿的激发效果,对萤石尾矿的资源化利用具有指导意义。