摘要：近年来，随着机床行业的飞速发展，市场竞争越来越激烈，国内各家机床企业不断的推出自己的新产品来满足市场的需求。在推陈出新的同时，机床性能质量的提升成为各个公司努力的方向。我公司新研发的动梁龙门移动式加工中心，其机床总体布局为龙门框架移动、滑枕升降、工作台固定的布局形式。横梁夹紧机构装置是动梁龙门移动式加工中心的重要组成部分，其零部件的质量直接影响横梁在立柱上的定位稳定性和主轴的加工精度。通过质量管理方法，分析了夹紧机构质量的主要影响因素并有针对性的改进结构设计和加工工艺，从而大幅度地提升了机床整体性能表现，同时也提升了产品的市场竞争力。

摘要：阐述了孔加工中所用的几种不同样式的刀具（镗刀），所镗孔的装卡方法及加工方法。总结了不同镗刀镗孔时的优缺点。重点介绍了镗刀的设计与应用。

摘要：本文以“子午线轮胎活络模具”轮胎花纹的设计与加工为例，阐述了在NX软件运行环境下，轮胎基模（轮胎基础模具）设计与数控加工。

摘要：论述了曲轴加工中多功能卡具应用的重要性及传统曲轴加工方法的特点,详细介绍了该任意分度卡具的结构及特点及优势。

摘要：导轨静压技术为重型龙门机床的核心技术之一,是机床整体性能的一项重要体现。静压导轨承载大,精度高,稳定性强。而对静压导轨的承载计算、静压块外形尺寸的计算、多头泵压力的选择等等的计算也是设计过程中的重要环节。本文就导轨静压技术的阐述和计算等方面进行探讨。

摘要：机床液压系统种类多样,而不同的种类所具有的功能也存在差异,但通常情况下,机床液压系统都具有布置灵活、反应速度快、操纵控制方便、自动过载保护、易于做直线运动和自动控制等优点,和效率低、安全性不稳定、对环境依赖性强、价格高、传动比模糊、维修保护难度大等缺点,为充分发挥优点而抑制消除缺点,人们尝试对传统机床液压系统进行优化设计和现代化改装。在此背景下,本文针对机床液压系统的优化设计和现代化改装解决方案进行研究,以期为提升机床液压系统的整体性能提供参考。

摘要：多通道型数控钻床由于采用多通道（每个通道设置1个主轴）同时进行加工的设计,大大提高了加工效率,但如果刀具磨损时操作者没有及时发现,会导致刀具损坏或加工工件精度不合格,如果刀具损坏时操作者没有及时发现,甚至会导致加工工件报废,这将给用户造成极大的经济损失,同时对机床本身也会造成一定的影响.下面就介绍通过SINU-MERIK 840D的PI_SERV功能实现多通道型数控钻床的刀具损坏保护功能.

摘要：立式车铣中心倾刀装置,由一套滑块机构和液压控制部分构成。是一种应用于大型立式车铣中心经济实用的自动让刀装置,解决了大型立式车铣中心精加工过程中让刀、退刀破坏加工表面问题,提高了大型立式车铣中心的加工精度及生产效率。

摘要：机械加工中除了会遇到外形规则的零件外,常常会遇到一些不规则零件。这些零件的加工工艺复杂,耗时长,传统零件加工方式难以实现其大规模的机械化生产。随着经济全球化的日益深入,生产加工领域也受到了国外先进技术的冲击,如何优化不规则零件的加工工艺成为了理论界和实践领域讨论的重要话题。本文从零件和夹具的原理及加工过程的分析,借助一个不规则零件的例子,探讨如何提升不规则零件及夹具的加工工艺和设计方法。

摘要：以薄壁刹车片零件为例,针对其刚性差、强度弱,容易变形的加工难点,通过专用夹具设计和工艺方案改进,有效地控制了各种形位公差,提高了产品合格率。