摘要：针对稠油井测试作业使用工频电加热工艺存在的加热效率低、电耗大等问题,设计了一种中低频智能双频组合变频加热装置。该装置采用智能双频—中低频组合电加热变频控制工艺,可以根据稠油性质实现温度可控,井口温度最高可达70℃以上,达到或者接近地层温度。该装置与全井筒保温技术等配套,形成了一套针对稠油井的测试泵抽加热工艺组合,在曹妃甸6-X、渤中36-X、蓬莱20-X等多个构造现场应用成功。结果表明,该工艺能够对稠油有效降黏,准确取得稠油层产能资料,节能效率高,加热设备运行安全可靠,为渤海油田稠油测试作业提供了强有力的技术支撑。

摘要：针对锤击式隔水套管在设计过程中验证设计可靠性难度较大问题,本文根据锤击隔水套管的使用工况以及锤击式隔水套管在打桩下入过程中需要验证的数据,制订锤击性能试验方案,验证锤击式隔水套管抗锤击性能。该试验方案对锤击式隔水套管进行锤击性能试验,模拟海上作业工况,检测隔水套管管体以及接头在实际打桩作业过程中的可靠性,同时测试隔水套管接头连接的可靠性以及替打接头设计的合理性。

摘要：H2S对海洋石油井下工具有很强的腐蚀性。为了研究某油田井下管柱H2S腐蚀特点及规律,采用专业模拟计算软件及方法对腐蚀速率及腐蚀敏感性进行分析。计算分析结果可为井下管柱的防腐选型设计及使用中完整性维护提供数据支持。

摘要：基于ANSYS有限元分析平台的数值模拟技术,对完井防砂工具中的砾石充填滑套及其开关工具进行了分析,通过理论计算得到了弹性爪机构径向形变最大位移时所对应设计所需的轴向最大拉力,以及弹性爪机构的应力分布规律,发现了优化弹性爪机构的几个主要参数对所设计的防砂工具的可靠性有重要影响,通过工具试制和功能试验得到了实际工作状态下的轴向最大拉力与理论计算结果之间的修正系数,以及弹性爪的极限工作次数。上述研究结果为优化弹性爪机构的主要参数,为提高其工作的可靠性提供了理论依据和实验基础。

摘要：在完井作业中,井筒清洁度直接影响到后续封隔器坐挂等多项关键作业成败,因此在刮管洗井中采取了新式刮管管柱组合"四合一"管柱,一趟管柱完成多项井筒清洁作业指标。井筒清洁"四合一"作业理念:设计专用洗井工具组合,完井作业前,一趟钻完成整个井筒的彻底清洁过滤。实现刮管洗井、顶替完井液、井筒内完井液过滤、防喷器及井口头冲洗作业"四合一",提高井筒清洁度及作业效率,降低作业风险。

摘要：针对渤海海上钻井平台和生产平台空间受限问题,C油田积极探索内置外挂槽口加密技术以拓展应用空间。由于利用钻入法下入隔水导管时,转盘通径限制常规隔水导管的使用,受卡簧式和螺纹式接头启发,设计出一种新型导入式隔水导管接头,对其进行有限元分析和台架拉伸试验,接头在600 t载荷下,未发生滑脱。该新型导入式隔水导管接头既满足常用钻井船转盘尺寸限制,又满足传统单筒双井隔水导管内下入两串33.97 cm套管需求,为单筒双井技术的成功应用奠定基础。

摘要：钻井靶点前位移不足的水平井普遍存在设计造斜的全角变化率过大,井眼轨迹复杂等问题,钻进过程中容易发生复杂情况,完钻后下套管容易发生遇阻问题。常规处理这些问题的方法是优化井眼轨迹和进行扩眼。某公司设计的能够随钻使用、简易可靠的偏心扩眼器,解决了轨迹复杂井的井底岩屑不易携带、钻井复杂情况高发、完钻后套管不易到位等问题,有效降低了钻井成本,节省大量作业时间。

摘要：在助力提高海上油气田增储上产的“七年行动计划”重要阶段,海上油气田低渗压裂项目正在按计划表推进。通过水力压裂工艺技术对低渗储层进行物性改造,为最大可能提高目标井的油气产量和稳产时间,在压裂规模论证阶段,一方面要尽可能地提高油井的压后产液量,另一方面要尽可能地降低油井产液的含水率,使压裂改造后的油井经济性最大。在压裂工艺设计先期阶段,为降低油井后期生产时的含水率,主要有2种途径。第一种是改造储层孔喉通道和人造裂缝通道的表面润湿性,使其增加地层水在储层孔喉和人造裂缝通道里的流动阻力,同时降低油气流的流动阻力,主要的措施手段有泵入堵水化学药剂和在裂缝中填充表面改性的控水支撑陶粒,但该途径控水效果有限且有效期较短;第二种途径是让人造裂缝定向延伸,避免沟通含水率较高的层位,主要的措施手段有射孔方案优化和多级加砂控缝高工艺技术。本文聚焦在控缝高工艺技术方面,通过泵注不同规格的支撑剂,在压裂施工阶段,避免裂缝向下延伸至底水,从而达到降低油井含水率的目的。介绍了此种工艺技术的设计基本原理、现场应用实例和效果追踪数据,为其他油田压裂项目的遇到类似问题时提供参考。

摘要：地层或井下管柱的异常,导致一些高压油气井在生产过程中套压上升过快、套压值较高,甚至出现油套同压的现象,对油气井的正常生产及安全造成不良影响。针对这一问题,以渤中28-1油田在油套同压井治理过程中遇到的复杂井况及相应解决思路为例,从分析油套同压产生的根本原因入手,对井下复杂情况处理进行有针对性的探索与实践。从压井方法、堵漏方法、断裂管柱处理、再完井生产管柱选择、后期投产措施选择、生产制度等诸多方面进行分析与总结,归纳出一套油套同压井处理的方法和思路,为后续同类问题的处理提供经验。

摘要：为进一步评价产能,落实地质储量规模及潜山底水水体大小,降低油藏开发风险,在渤海某油田勘探评价井的基础上采用延长测试的方式进行勘探开发一体化评价。结合该井的地理位置及作业特点,创新使用“作业支持平台+环保船转运”的模式开展施工。在作业支持平台上搭建延长测试生产流程,并设置临时储油装置,利用外输软管将原油外输至环保船上,多条环保船轮流转运至生产平台,在摸清油藏动态生产规律的同时,回收作业成本。该模式流程简单、灵活快捷、成本低,是渤海边际油田延长测试作业模式的又一次探索和创新,具有借鉴意义。